Archiwa: Oferta

Badanie kwasów halogenooctowych (HAA) w wodzie

Profesjonalne oznaczanie HAA w wodzie przeznaczonej do spożycia oraz innych próbkach wody

Kwasy halogenooctowe (HAA) należą do grupy produktów ubocznych procesu dezynfekcji wody. Mogą powstawać w wyniku reakcji środków dezynfekujących, przede wszystkim związków chloru, z naturalnie występującą materią organiczną obecną w wodzie.

Ich obecność jest dlatego istotnym parametrem w ocenie jakości wody. Regularne badanie kwasów halogenooctowych w wodzie pozwala monitorować proces uzdatniania oraz kontrolować poziom tych związków w wodzie przeznaczonej do spożycia przez ludzi.

Czym są kwasy halogenooctowe?

Kwasy halogenooctowe, określane skrótem HAA (Haloacetic Acids), powstają jako jeden z efektów ubocznych dezynfekcji wody.

Do ich powstawania może dochodzić, gdy substancje zawierające chlor reagują z naturalną materią organiczną. Na ilość powstających HAA wpływają między innymi właściwości wody, zawartość materii organicznej, rodzaj zastosowanego środka dezynfekcyjnego oraz warunki prowadzenia procesu.

Oznaczanie HAA jest więc nie tylko badaniem samej wody. Może również dostarczać informacji przydatnych przy ocenie procesu jej uzdatniania.

Jesteśmy do Twojej dyspozycji!

  • Napisz przez formularz – kliknij by przejść do formularza na dole strony

  • Napisz maila: badaniawody@jsh.com.pl

  • Zadzwoń:

Dlaczego warto wykonywać badanie HAA?

Kontrola kwasów halogenooctowych może być istotnym elementem systemu monitorowania jakości wody.

Badanie pozwala między innymi na:

  • kontrolę jakości wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi,
  • monitorowanie produktów ubocznych dezynfekcji,
  • ocenę procesu uzdatniania wody,
  • weryfikację zmian jakości wody w czasie,
  • wsparcie oceny zgodności z wymaganiami prawnymi,
  • identyfikację sytuacji, w których może dochodzić do zwiększonego powstawania HAA.

Szczególne znaczenie ma regularność badań. Pojedynczy wynik pokazuje sytuację w konkretnej próbce, natomiast monitoring pozwala obserwować zmiany i ocenić, czy określone zjawisko powtarza się w czasie.

Dla jakich próbek wykonujemy badania?

Zakres dostępnego badania można dopasować do rodzaju materiału i celu analizy.

W J.S. Hamilton realizujemy analizy kwasów halogenooctowych między innymi dla:

  • wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi,
  • wody technologicznej,
  • wód powierzchniowych,
  • wód podziemnych,
  • ścieków,
  • próbek związanych z monitoringiem procesów uzdatniania.

W przypadku wody pitnej kluczowe jest odniesienie wyniku do obowiązujących wymagań dotyczących jakości wody. Dla pozostałych rodzajów próbek interpretacja powinna uwzględniać cel badania i charakter konkretnego środowiska.

Kiedy warto wykonać badanie HAA?

Badanie może być uzasadnione między innymi wtedy, gdy:

  • prowadzony jest monitoring jakości wody przeznaczonej do spożycia,
  • w procesie uzdatniania stosowana jest dezynfekcja z wykorzystaniem chloru lub innych środków mogących prowadzić do powstawania HAA,
  • zmieniają się parametry procesu uzdatniania,
  • zmienia się jakość wody surowej,
  • konieczna jest weryfikacja poziomu produktów ubocznych dezynfekcji,
  • prowadzone są działania związane z oceną lub optymalizacją procesu uzdatniania,
  • potrzebne jest potwierdzenie zgodności z wymaganiami dotyczącymi jakości wody.

HAA w wodzie przeznaczonej do spożycia przez ludzi

Kwasy halogenooctowe zostały uwzględnione w europejskich wymaganiach dotyczących jakości wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi.

Dyrektywa (UE) 2020/2184 określa dla sumy kwasów halogenooctowych wartość parametryczną na poziomie 60 µg/l. Parametr obejmuje sumę pięciu HAA: kwasu monocloroctowego (MCAA), dichloroctowego (DCAA), trichloroctowego (TCAA), monobromoctowego (MBAA) i dibromoctowego (DBAA).

Oznacza to, że w przypadku wody przeznaczonej do spożycia nie wystarczy określić, czy występuje pojedynczy związek. Istotna jest ocena sumarycznego poziomu określonych HAA zgodnie z wymaganym zakresem oznaczenia.

Od czego zależy poziom HAA w wodzie?

Powstawanie produktów ubocznych dezynfekcji jest procesem zależnym od wielu czynników.

Znaczenie mogą mieć między innymi:

  • zawartość i charakter materii organicznej w wodzie,
  • rodzaj zastosowanego środka dezynfekcyjnego,
  • dawka środka dezynfekcyjnego,
  • temperatura,
  • pH,
  • czas kontaktu środka dezynfekcyjnego z wodą,
  • charakterystyka instalacji i sposób dystrybucji wody.

Z tego powodu podwyższony poziom HAA nie powinien być automatycznie interpretowany jako dowód nieprawidłowego prowadzenia dezynfekcji. Wynik warto analizować razem z parametrami procesu uzdatniania oraz innymi wynikami badań jakości wody.

Badanie HAA to nie tylko jeden parametr

W zależności od celu analizy można oznaczać poszczególne związki należące do grupy HAA, a następnie określić ich sumaryczne stężenie.

W przypadku kontroli wody przeznaczonej do spożycia szczególnie istotne jest uwzględnienie związków objętych wymaganiami prawnymi. Zakres badania powinien być zatem ustalony przed pobraniem próbki, na podstawie rodzaju wody i celu badania.

Ma to znaczenie również przy porównywaniu wyników z różnych laboratoriów. Samo określenie „badanie HAA” może oznaczać różny zakres analityczny, dlatego warto sprawdzić, jakie konkretnie związki obejmuje dana analiza.

Jak wygląda analiza kwasów halogenooctowych?

Oznaczanie HAA wymaga zastosowania odpowiednio czułej metody analitycznej, pozwalającej określić niskie stężenia poszczególnych związków.

W J.S. Hamilton badania HAA realizowane są z wykorzystaniem technik chromatograficznych, odpowiednich do oznaczania tych produktów ubocznych dezynfekcji.

Na wiarygodność wyniku wpływa jednak nie tylko aparatura. Znaczenie ma również prawidłowy pobór próbki, odpowiednie zabezpieczenie materiału do transportu oraz zachowanie wymaganych warunków przed rozpoczęciem analizy.

Prawidłowe pobranie próbki ma znaczenie

Przy badaniach produktów ubocznych dezynfekcji sposób pobrania próbki powinien być dostosowany do celu analizy i zastosowanej metody.

Istotne jest między innymi zachowanie odpowiednich warunków podczas pobierania i transportu próbki oraz zastosowanie właściwego pojemnika. W przypadku próbek, w których istotne są związki powstające w wyniku dezynfekcji, należy również uwzględnić możliwość dalszego przebiegu reakcji po pobraniu wody.

Dlatego przed rozpoczęciem monitoringu warto ustalić z laboratorium sposób poboru, wymagania dotyczące pojemników, objętość próbki oraz warunki transportu.

Monitoring HAA pozwala spojrzeć na problem szerzej

Jeżeli przedsiębiorstwo wodociągowe otrzyma pojedynczy wynik HAA, może on powiedzieć, jaki był poziom badanego parametru w określonym punkcie i czasie.

Seria pomiarów pozwala natomiast sprawdzić, czy wyniki zmieniają się wraz ze zmianami warunków uzdatniania, jakości wody surowej czy parametrów procesu dezynfekcji.

Dlatego monitoring HAA w wodzie może być szczególnie przydatny przy ocenie stabilności procesu. Wyniki można zestawiać z innymi parametrami jakości wody i informacjami dotyczącymi prowadzonego procesu uzdatniania.

Badanie HAA w J.S. Hamilton

J.S. Hamilton oferuje profesjonalne badania kwasów halogenooctowych w wodzie, realizowane dla przedsiębiorstw wodociągowych, zakładów przemysłowych, instytucji oraz podmiotów prowadzących monitoring jakości wody.

Zapewniamy:

  • oznaczanie kwasów halogenooctowych w próbkach wody,
  • analizę z wykorzystaniem technik chromatograficznych,
  • dobór zakresu badania do celu analizy,
  • wsparcie w przygotowaniu próbek do badań,
  • możliwość realizacji badań w ramach szerszego programu monitoringu jakości wody,
  • wyniki umożliwiające ocenę badanego parametru względem właściwych wymagań.

Potrzebujesz zbadać HAA w wodzie?

Jeżeli chcesz sprawdzić poziom kwasów halogenooctowych w wodzie, zweryfikować proces uzdatniania lub przygotować program monitoringu, skontaktuj się z ekspertami J.S. Hamilton.

Dobierzemy zakres badania do rodzaju próbki i celu analizy.

Badanie Bisfenolu A (BPA) w wodzie

Profesjonalne oznaczanie BPA w wodzie pitnej, powierzchniowej, podziemnej i ściekach

Bisfenol A (BPA) jest związkiem chemicznym, którego obecność może być związana między innymi z materiałami zawierającymi tworzywa poliwęglanowe i żywice epoksydowe. W określonych warunkach BPA może przedostawać się do środowiska wodnego, dlatego jego oznaczanie może stanowić element kontroli jakości wody oraz monitoringu środowiskowego.

W J.S. Hamilton wykonujemy badania bisfenolu A w wodzie z wykorzystaniem czużych metod analitycznych, umożliwiających oznaczanie niskich stężeń tego związku.

Badanie BPA w wodzie – co analizujemy?

Zakres badania dobieramy do rodzaju próbki oraz celu analizy. Wykonujemy oznaczanie bisfenolu A między innymi w:

  • wodzie przeznaczonej do spożycia przez ludzi,
  • wodzie powierzchniowej,
  • wodzie podziemnej,
  • ściekach,
  • próbkach związanych z monitoringiem środowiskowym.

W zależności od potrzeb badanie może być wykonane jako pojedyncze oznaczenie BPA lub jako element szerszego programu badań zanieczyszczeń organicznych.

Jesteśmy do Twojej dyspozycji!

  • Napisz przez formularz – kliknij by przejść do formularza na dole strony

  • Napisz maila: badaniawody@jsh.com.pl

  • Zadzwoń:

Dlaczego warto badać bisfenol A?

Oznaczanie BPA w wodzie może być wykorzystywane do:

  • kontroli jakości wody przeznaczonej do spożycia,
  • monitorowania potencjalnych źródeł zanieczyszczeń,
  • oceny wpływu działalności przemysłowej na środowisko,
  • kontroli wód powierzchniowych i podziemnych,
  • oceny ścieków i skuteczności procesów oczyszczania,
  • weryfikacji jakości wody w instalacjach, w których może dochodzić do kontaktu z materiałami zawierającymi BPA,
  • prowadzenia okresowego monitoringu środowiskowego

Badanie BPA w wodzie – dla kogo?

Z oznaczenia bisfenolu A mogą korzystać między innymi:

  • przedsiębiorstwa produkcyjne,
  • zakłady przemysłowe,
  • przedsiębiorstwa wodociągowe,
  • podmioty odpowiedzialne za monitoring środowiska,
  • laboratoria i jednostki kontrolne,
  • zarządcy instalacji wodnych,
  • producenci wykorzystujący materiały mające kontakt z wodą,
  • podmioty prowadzące ocenę jakości wody i ścieków.

BPA w wodzie przeznaczonej do spożycia przez ludzi

Bisfenol A został uwzględniony w europejskich wymaganiach dotyczących jakości wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi.

Dyrektywa (UE) 2020/2184 ustanawia dla BPA wartość parametryczną 0,1 µg/l. Wymagania te zostały wdrożone do polskiego systemu prawnego poprzez przepisy dotyczące jakości wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi.

W przypadku kontroli zgodności istotne jest jednak prawidłowe pobranie próbki, zastosowanie odpowiedniej metody analitycznej oraz właściwa interpretacja uzyskanego wyniku.

Nie tylko woda pitna – monitoring środowiskowy BPA

Badanie bisfenolu A może być również istotnym elementem monitoringu środowiska.

Wody powierzchniowe i podziemne mogą być analizowane w celu określenia występowania zanieczyszczeń organicznych oraz obserwowania zmian ich stężenia w czasie. Oznaczenie BPA w ściekach może natomiast pomóc w identyfikacji potencjalnych źródeł emisji lub ocenie skuteczności procesów oczyszczania.

W przypadku monitoringu szczególnie wartościowe jest wykonywanie badań w określonych punktach i odstępach czasu. Pozwala to porównać wyniki i obserwować ewentualne zmiany stężenia BPA.

Skąd może pochodzić bisfenol A?

BPA może być związany między innymi z:

  • tworzywami poliwęglanowymi,
  • żywicami epoksydowymi,
  • powłokami i materiałami ochronnymi,
  • procesami przemysłowymi wykorzystującymi materiały zawierające BPA,
  • niewłaściwym zagospodarowaniem odpadów zawierających związki będące źródłem BPA.

Źródło zanieczyszczenia nie zawsze znajduje się bezpośrednio w miejscu pobrania próbki. Dlatego przy podwyższonych wynikach warto rozważyć wykonanie dodatkowych badań w kilku punktach oraz analizę potencjalnych źródeł BPA.

Badanie BPA a wiarygodność wyniku

W przypadku analizy związków występujących na bardzo niskich poziomach szczególne znaczenie ma sposób postępowania z próbką.

Materiały wykorzystywane do pobierania i przechowywania próbki, sposób jej transportu oraz przygotowanie laboratoryjne powinny być odpowiednio dobrane, aby ograniczyć ryzyko zanieczyszczenia próbki lub utraty analitu.

Dlatego badanie BPA warto powierzyć laboratorium posiadającemu odpowiednie doświadczenie w analizie zanieczyszczeń organicznych na poziomach śladowych.

Pojedyncze badanie czy stały monitoring?

Wybór zależy od celu analizy.

Pojedyncze oznaczenie może być właściwe, gdy potrzebna jest jednorazowa weryfikacja jakości konkretnej próbki.

Monitoring okresowy sprawdzi się natomiast wtedy, gdy istotne jest obserwowanie zmian stężenia BPA, porównywanie wyników z różnych punktów poboru lub kontrolowanie potencjalnego źródła zanieczyszczenia.

W przypadku przedsiębiorstw dobrym rozwiązaniem może być połączenie badań BPA z szerszym panelem zanieczyszczeń organicznych. Pozwala to uzyskać pełniejszy obraz jakości analizowanej wody.

Dlaczego J.S. Hamilton?

J.S. Hamilton to laboratorium wykonujące badania chemiczne i środowiskowe dla przedsiębiorstw oraz podmiotów prowadzących monitoring jakości wody.

W ramach badań BPA zapewniamy:

  • oznaczanie bisfenolu A w różnych rodzajach wody,
  • analizę próbek na poziomach śladowych,
  • dobór zakresu badania do celu analizy,
  • wsparcie w zakresie prawidłowego przygotowania próbek,
  • wyniki wraz z informacjami niezbędnymi do ich właściwej interpretacji,
  • możliwość rozszerzenia badania o dodatkowe parametry.

Potrzebujesz zbadać BPA w wodzie?

Jeżeli chcesz sprawdzić obecność bisfenolu A w wodzie pitnej, powierzchniowej, podziemnej lub ściekach, skontaktuj się z ekspertami J.S. Hamilton.

Pomożemy dobrać odpowiedni zakres analizy do rodzaju próbki i celu badania.

Substancje syntetyczne

Wykonujemy badania materiałów wyjściowych, końcowego produktu leczniczego oraz substancji czynnych. Posiadamy zezwolenie Głównego Inspektoratu Farmaceutycznego (GIF) na wytwarzanie produktów leczniczych w zakresie badań fizykochemicznych. Nasze laboratorium przestrzega zasad Dobrej Praktyki Wytwarzania (GMP) w zakresie badań produktów leczniczych dla ludzi i zwierząt, czego potwierdzeniem jest Certyfikat GMP.

Usługi w obszarze GMP dla substancji syntetycznych:

  • Screening, kwalifikacja i walidacja metod oznaczania pierwiastków w API oraz produktach gotowych techniką ICP-MS zgodnie z wytycznymi Ph. Eur. i USP
  • Transfer metod analitycznych – z jak i do Laboratorium J. S. Hamilton,

Badania korozyjne i odporności na temperaturę

Laboratorium Badawcze J.S. Hamilton wykonuje następujący zakres badań korozyjnych:

  • badania w komorach solnych – w solance obojętnej i kwaśnej
  • badania w komorach kondensacyjnych,
  • badania w komorach klimatycznych.

By uzyskać szczegółową ofertę wykonania badań lub jeśli  masz jakiekolwiek inne pytanie ofertowe związane z badaniem skontaktuj się z nami:

  • Zadzwoń: +48 58 766 99 00; +48 32 730 82 00; +48 32 730 83 16,
    lub
  • Napisz e-maila: infotest@jsh.com.pl

Zarówno przed, czyli na etapie ofertowym jak i w czasie realizacji usługi do Państwa dyspozycji są przedstawiciele techniczno-handlowi, który rozmawiają po polsku, angielsku oraz niemiecku.

Badania korozyjne

Korozja jest to proces stopniowego niszczenia materiałów,  głównie metali i ich stopów.
Na powierzchni niezabezpieczonego metalu, na skutek działania różnych czynników atmosferycznych (opady atmosferyczne, wilgotność itd. ) powstaje  rdza, która  wpływa na jego degradację  oraz pogorszenie właściwości mechanicznych. Dlatego bardzo ważna jest ochrona antykorozyjna.

Aby zweryfikować poprawność procesu powlekania próbek warstwami ochronnymi, należy wykonać przyspieszone badania korozyjne.  W Laboratorium Badawczym J.S. Hamilton wykonujemy badania wg poniższych standardów:

  • PN-EN ISO 9227 Badania korozyjne w sztucznych atmosferach- Badania w rozpylonej solance.
  • PN-EN ISO 6270-1 Farby i lakiery – Oznaczanie odporności na wilgoć – Część 1: kondensacja.
  • PN-EN ISO 6270-2 Farby i lakiery – Oznaczanie odporności na wilgoć – Część 2: Kondensacja (ekspozycja w komorze z podgrzewanym zbiornikiem wody)
  • Typoszereg części PN-EN ISO 12944 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich.
  • PN-EN ISO 11997-1 Farby i lakiery. Oznaczanie odporności na cykliczne warunki korozyjne. Część 1 : Mokro (mgła solna) / sucho/ wilgotno.
  • PN-EN IEC 60068-2-11 Badania środowiskowe — Część 2-11: Próby — Próba Ka: Mgła solna
  • PN-EN IEC 60068-2-52 Badania środowiskowe — Część 2: Próby — Próba Kb: Mgła solna, cykliczna (roztwór chlorku sodu)

Norma PN-EN ISO 9227

Metody opisane w standardzie umożliwiają sprawdzenie jakości materiału metalowego z ochroną antykorozyjną, weryfikację nieciągłości, porów i uszkodzeń powłok organicznych i nieorganicznych  oraz kontrolę  i porównanie jakości procesu powlekania powłoki między próbkami tej samej serii produkcyjnej.

W zależności od rodzaju zastosowanej ochrony antykorozyjne, wykonywane są następujące badania:

  • Test w neutralnej/ obojętnej mgle solnej (NSS)- metoda odpowiednia dla metali
    i ich stopów, powłok metalicznych (anodowych i katodowych), powłok konwersyjnych, anodowych powłok tlenkowych oraz powłok organicznych na materiałach metalowych,
  • Test w kwaśnej mgle solnej (AASS) – metoda odpowiednia dla powłok dekoracyjnych miedź + nikiel + chrom lub nikiel + chrom, powłok anodowych i organicznych na aluminium.
  • Test w mgle solnej z kwasem octowym przyspieszonym miedzią (CASS)- metoda odpowiednia dla powłok dekoracyjnych miedź + nikiel + chrom lub nikiel + chrom, powłok anodowych i organicznych na aluminium.

J.S. Hamilton posiada komory solne które zgodnie  normą PN-EN ISO 9227 są regularnie badane pod kątem oceny korozyjności. Ma to na celu weryfikację odtwarzalności i powtarzalności wyników dla danej aparatury, a co za tym idzie wiarygodności przeprowadzanych badań.

Czas trwania procesu starzenia jest  uzależniony od specyfikacji badanego materiału oraz uzgadniany z klientem przed rozpoczęciem badania.

W czasie trwania testu, co 24 h (z wyjątkiem weekendu) weryfikowane są następujące parametry :

  • Temperatura; metoda NSS i AASS -> T= 35° C, metoda CASS -> T=50° C
  • Stężenie chlorku sodu; 50g/l ± 5 g/l
  • Średni poziom zbierania solanki dla poziomej powierzchni zbiorczej 80 cm2; 1,5ml/h ± 0,5ml/h.
  • pH roztworu ; NSS -> 6,5 do 7,2; AASS i CASS -> 3,1 do 3,3.
  • Ocena wizualna – moment pojawienia się pierwszych oznak korozji.

Ma to na celu regulacje parametrów tj. pH roztworu oraz  pełną kontrolę nad poprawnym przebiegiem  badania.

Po teście,  próbki są odpowiednio czyszczone zgodnie ze standardem oraz  poddane ocenie uzgodnionej z klientem.

By uzyskać szczegółową ofertę wykonania badań i certyfikacji lub jeśli  masz jakiekolwiek inne pytanie ofertowe związane z badaniem skontaktuj się z nami:

  • Zadzwoń: +48 58 766 99 00; +48 32 730 82 00; +48 32 730 83 16,
    lub
  • Napisz e-maila: infotest@jsh.com.pl

Norma PN-EN ISO 6270-1

Metoda opisana w standardzie dotyczy oznaczania odporności powłok malarskich i podobnych produktów na warunki kondensacji. Ma ona zastosowanie na następujących podłożach:

  • porowatych – drewno , gips i płyta gipsowo – kartonowa
  • nieporowatych – metal.

Badanie starzenia polega na narażaniu pomalowanej próbki procesem kondensacji ciągłej.

Próbki ułożone są w komorze zgodnie z normą PN-EN ISO 6270-1. Po zakończeniu testu są poddawane ocenie uzgodnionej wcześniej z klientem. Do głównych ocen należą:

  • PN-EN ISO 4628-1 Farby i lakiery. Ocena degradacji powłok- Oznaczanie ilości
    i wielkości defektów oraz intensywności jednolitych zmian wyglądu. Część 1: Ogólne wprowadzenie i system oznaczania.
  • PN-EN ISO 4628-2 Farby i lakiery. Ocena degradacji powłok- Oznaczanie ilości
    i wielkości defektów oraz intensywności jednolitych zmian wyglądu. Część 2: Ocena stopnia spęcherzenia
  • PN-EN ISO 4628-3 Farby i lakiery. Ocena degradacji powłok- Oznaczanie ilości
    i wielkości defektów oraz intensywności jednolitych zmian wyglądu. Część 3: Ocena stopnia zardzewienia.
  • PN-EN ISO 4628-4 Farby i lakiery. Ocena degradacji powłok- Oznaczanie ilości
    i wielkości defektów oraz intensywności jednolitych zmian wyglądu. Część 4: Ocena stopnia spękania.
  • PN-EN ISO 4628-5 Farby i lakiery. Ocena degradacji powłok- Oznaczanie ilości
    i wielkości defektów oraz intensywności jednolitych zmian wyglądu. Część 5: Ocena stopnia złuszczenia.
  • PN-EN ISO 4628-8 Farby i lakiery. Ocena degradacji powłok- Oznaczanie ilości
    i wielkości defektów oraz intensywności jednolitych zmian wyglądu. Część 8: Ocena stopnia rozwarstwienia i korozji wokół rysika lub innego sztucznego defektu.

By uzyskać szczegółową ofertę wykonania badań i certyfikacji lub jeśli  masz jakiekolwiek inne pytanie ofertowe związane z badaniem skontaktuj się z nami:

  • Zadzwoń: +48 58 766 99 00; +48 32 730 82 00; +48 32 730 83 16,
    lub
  • Napisz e-maila: infotest@jsh.com.pl

Norma PN-EN ISO 6270-2

Norma ISO 6270-2, wykorzystywana jest do testowania powlekanych próbek do badań w atmosferze ze stałym lub zmiennym kondensatem, aby zapewnić weryfikację powtarzalnych wyników badań wykonywane w różnych laboratoriach.

Ta metoda badawcza ma na celu wyjaśnienie zachowania próbek testowych w wilgotnej atmosferze i wykrycie wszelkich wad ochrony przed korozją próbek testowych. Jednak testowanie powłok w takich atmosferach niekoniecznie daje dane dotyczące przewidywania żywotności. Po kondycjonowaniu próbki do badań są oceniane albo zgodnie z uzgodnionymi dokumentami, takimi jak odpowiednie części normy ISO 4628, albo zgodnie z procedurami uzgodnionymi między zainteresowanymi stronami.

Norma PN-EN ISO 12944

Stal bez powłoki ochronnej ulega korozji w wodzie, gruncie i w atmosferze. Dlatego aby uniknąć  jej zniszczeń, konstrukcje stalowe są pokryte odpowiednimi powłokami, która mają ją chronić  w odpowiednim okresie narażania.

Metody opisane w standardach dotyczą ochrony konstrukcji ze stali za pomocą systemów malarskich. Wyróżnia się 9 części powyższej normy;

  • Część 1. Ogólne wprowadzenie,
  • Część 2. Klasyfikacja środowisk,
  • Część 3. Rozważania projektowe,
  • Część 4. Rodzaj i przygotowanie powierzchni,
  • Część 5. Ochronne systemy malarskie,
  • Część 6. Laboratoryjne metody badań,
  • Część 7. Wykonanie i nadzór nad pracami malarskimi,
  • Część 8. Opracowywania specyfikacji dotyczących nowych prac i konserwacji,
  • Część 9. Ochronne systemy malarskie i laboratoryjne metody badań właściwości, użytkowych konstrukcji morskich i pokrewnych;

w których możemy znaleźć szereg informacji  dotyczących min.  przygotowania powierzchni, rodzajów systemów malarskich, wpływu środowiska, metod badawczych, ocen powłok lakierniczych przed i po badaniu itd.

PN-EN ISO 12944-1 określa min. trwałość warstwy ochronnej w czterech okresach:

Należy pamiętać, iż okres trwałości nie jest okresem gwarancji. Trwałość może pomóc producentowi ustalić plan renowacji.  Okres gwarancji jest zazwyczaj krótszy niż okres trwałości.

PN-EN ISO 12944-2 klasyfikuje środowiska na kategorie korozyjności atmosfery ( C1-bardzo mała, C2- mała, C3- średnia , C4- duża , C5-I- bardzo duża przemysłowa, C5-M – bardzo duża morska) oraz gruntu i wody (Im1 – woda słodka, Im2 – woda morska lub lekko zasolona, Im3- grunt).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PN-EN ISO 12944-6 określa metody badań w oparciu o okresy trwałości i kategorie korozyjności dla systemów malarskich. Szczegółowe informacje dotyczące czasu trwania badania oraz reżimu testów znajdują się w punkcie 5.6 Procedury badawcze i czas trwania badań niniejszej części normy. Przykładowo  jeśli badane elementy podlegają pod kategorię korozyjności C2, a okres trwałości jest bardzo  długi to zgodnie z reżimem 1 próbki muszą zostać poddane badaniu kondensacji wody wg. PN-EN ISO 6270-1 (240 h) oraz badaniu w rozpylonej solance obojętnej wg. PN-EN ISO 9227 (480 h).  Badania te należy wykonać z użyciem oddzielnych zestawów płytek.

Następnie próbki zostają poddane ocenom  wg.:

  • PN-EN ISO 2409, siatka nacięć- dla warstwy ochronnej o grubości do 250µm;
  • PN-EN ISO 4628-2, Ocena stopnia spęcherzenia,
  • PN-EN ISO 4628-3, Ocena stopnia zardzewienia,
  • PN-EN ISO 4628-4, Ocena stopnia spękania,
  • PN-EN ISO 4628-5, Ocena stopnia złuszczenia
  • 2 skorodowanie w nacięciu po badaniu w rozpylonej solance
  • 2 skorodowanie w nacięciu po cyklicznym badaniu starzeniowym.
  • oraz weryfikacji pod kątem zgodności z wymaganiami zawartymi w punkcie 6. Ocena systemu malarskiego.

By uzyskać szczegółową ofertę wykonania badań i certyfikacji lub jeśli  masz jakiekolwiek inne pytanie ofertowe związane z badaniem skontaktuj się z nami:

  • Zadzwoń: +48 58 766 99 00; +48 32 730 82 00; +48 32 730 83 16,
    lub
  • Napisz e-maila: infotest@jsh.com.pl

Norma PN-EN ISO 11997-1

Metody opisane w standardzie są przydatne do porównania odporności różnych warstw ochronnych na działanie cyklicznej mgły solnej. Powłoki farb i lakierów poddaje się jednemu z czterech cykli warunków mokrych, suchych przy użyciu określonych roztworów soli.

Wyróżnia się następujące cykle:

  • Cykl A – określony jest w japońskich normach motoryzacyjnych JASO M 609-91 i JASO M610-92
  • Cykl B – opiera się na cyklu VDA 621-415, jest szeroko stosowany w Europie, do farb termoutwardzalnych w pojazdach.
  • Cykl C – został opracowany w Wielkiej Brytanii, jest stosowany do farb lateksowych i rozpuszczalnych w wodzie.
  • Cykl D – określony jest w japońskiej normie JIS K 5621-2003.

Szczegółowe parametry powyższych metod, znajdują się w załącznikach od A do D normy PN-EN ISO 11997-1, które są kontrolowane i regulowane w czasie trwania testu.

Za przygotowanie próbek do badań odpowiada klient. Materiały testowe powinny mieć minimalne wymiary 100mm x 70mm x 0,3mm. Przed rozpoczęciem badania należy zmierzyć grubość powłoki oraz wykonać odpowiednie nacięcie wg.  standardu.

Po zakończeniu  badania, próbki są płukane czystą wodą w celu usunięcia pozostałości roztworu soli oraz ocenianie pod kątem występowania defektów zgodnie z :

  • PN-EN ISO 4628-1 Farby i lakiery. Ocena degradacji powłok- Oznaczanie ilości i wielkości defektów oraz intensywności jednolitych zmian wyglądu. Część 1: Ogólne wprowadzenie i system oznaczania.
  • PN-EN ISO 4628-2 Farby i lakiery. Ocena degradacji powłok- Oznaczanie ilości i wielkości defektów oraz intensywności jednolitych zmian wyglądu. Część 2: Ocena stopnia spęcherzenia
  • PN-EN ISO 4628-3 Farby i lakiery. Ocena degradacji powłok- Oznaczanie ilości i wielkości defektów oraz intensywności jednolitych zmian wyglądu. Część 3: Ocena stopnia zardzewienia.
  • PN-EN ISO 4628-4 Farby i lakiery. Ocena degradacji powłok- Oznaczanie ilości i wielkości defektów oraz intensywności jednolitych zmian wyglądu. Część 4: Ocena stopnia spękania.
  • PN-EN ISO 4628-5 Farby i lakiery. Ocena degradacji powłok- Oznaczanie ilości i wielkości defektów oraz intensywności jednolitych zmian wyglądu. Część 5: Ocena stopnia złuszczenia.
  • PN-EN ISO 4628-8 Farby i lakiery. Ocena degradacji powłok- Oznaczanie ilości i wielkości defektów oraz intensywności jednolitych zmian wyglądu. Część 8: Ocena stopnia rozwarstwienia i korozji wokół rysika lub innego sztucznego defektu.

By uzyskać szczegółową ofertę wykonania badań i certyfikacji lub jeśli  masz jakiekolwiek inne pytanie ofertowe związane z badaniem skontaktuj się z nami:

  • Zadzwoń: +48 58 766 99 00; +48 32 730 82 00; +48 32 730 83 16,
    lub
  • Napisz e-maila: infotest@jsh.com.pl

 

Norma PN-EN IEC 60068-2-11

Norma EN 60068-2-11 dotyczy badań środowiskowych. Skupia się ona na ocenie odporności komponentów, wyposażenia i materiałów na korozję w środowisku mgły solnej.

Główne cele i charakterystyka:

  • Test w mgle solnej. Jest to standardowa metoda testowania, która ma na celu przyspieszenie procesu korozji w warunkach laboratoryjnych. Pozwala to na ocenę trwałości produktów w środowiskach, gdzie występują opary soli, takich jak tereny nadmorskie.
  • Ocena powłok ochronnych: Norma jest szczególnie przydatna do oceny jakości i jednorodności powłok nałożonych na metale w celu ich ochrony przed korozją. Test pozwala wykryć wady w powłokach, takie jak pory czy inne defekty, które mogą stać się źródłem korozji.
  • Prosta i dobrze wystandaryzowana metoda: Test w mgle solnej jest szeroko stosowany ze względu na swoją prostotę, szybkość i precyzyjne standardy, które zapewniają powtarzalność wyników.

 

Norma PN-EN IEC 60068-2-52

Norma EN 60068-2-52 to europejski standard, który określa procedury przeprowadzania cyklicznego testu w mgle solnej. Ma on zastosowanie do komponentów i urządzeń, które są projektowane do pracy w atmosferze zawierającej sól, np. w środowisku morskim. Sól może pogorszyć wydajność części wykonanych z materiałów metalowych i niemetalicznych.

Głównym celem testu jest ocena odporności na korozję spowodowaną przez sól. W przeciwieństwie do prostego testu w mgle solnej (EN 60068-2-11), ta norma wprowadza cykliczne warunki, które lepiej odzwierciedlają naturalne środowisko. Test cykliczny składa się z powtarzających się faz, w tym natryskiwania solanką, przechowywania w warunkach wilgotnych i suchych oraz w standardowej atmosferze.

Procedury badawcze

Norma EN 60068-2-52 określa sześć różnych poziomów rygoru (metod badawczych), z których każdy ma unikalne wymagania dotyczące czasu trwania poszczególnych faz.

  • Poziomy 1 i 2 są przeznaczone dla produktów stosowanych w środowisku morskim lub w jego pobliżu.
  • Poziomy 3 do 6 są używane dla produktów, które często przechodzą między atmosferą słoną a suchą, takich jak samochody i ich części.

Przykładowo, test na poziomie rygoru 1 wymaga czterech dwugodzinnych okresów natrysku oraz siedmiodniowego okresu przechowywania w warunkach wilgotnych. Natomiast poziom rygoru 6 obejmuje osiem cykli testowych, z których każdy składa się z czterech dwugodzinnych okresów natrysku oraz okresu przechowywania w warunkach wilgotnych trwającego od 20 do 22 godzin.

Mechanizm działania

Mechanizm korozji na materiałach metalowych w atmosferze zawierającej chlorek jest elektrochemiczny, podczas gdy degradacja materiałów niemetalicznych jest spowodowana złożonymi reakcjami chemicznymi soli z danym materiałem. Norma pozwala na ocenę obu tych procesów.

 

Badania w komorach klimatycznych

JSH Poland w Siemianowicach Śląskich dysponuje szeregiem komór klimatycznych od objętości 0,125 m3, do większych 1-1,5 m3 oraz dużych komór badawczych umożliwiających badania dużych wyrobów i próbek.

Badania wykonywane są metodami akredytowanymi i nieakredytowanymi zgodnie z wymaganiami klienta i jego klienta.

Wykonujemy badania wg szeregu norm EN 60068 oraz norm koncernowych i przedmiotowych dla danego przeznaczenia wyrobu:

  • Badania środowiskowe – Część EN 60068-2-1: Próba A: Zimno,

Próba zimna stosowana jest zarówno dla wyrobów nie wydzielających ciepła, jak i dla wyrobów wydzielających ciepło. Próby wykonuje się m.in. do badania urządzeń, od których wymaga się aby pracowały przez cały czas trwania próby, łącznie z okresami narażania. Przedmiot próby zimna jest ograniczony do określenia przydatności podzespołów, urządzeń lub innych wyrobów do ich użytkowania, transportu lub składowania w warunkach niskiej temperatury.

  • Badania środowiskowe – Część EN 60068-2-2: Próba B: Suche gorąco,

Próba na suche gorąco stałe stosowana jest zarówno dla wyrobów wydzielających ciepło jak i nie wydzielających ciepła. Przedmiot prób suchego gorąca ogranicza się od określenia zdolności podzespołów, urządzeń oraz innych wyrobów do eksploatacji, transportu i składowania w wysokiej temperaturze. Próby suchego gorąca dzielą się na: próby suchego gorąca dla wyrobów nie wydzielających ciepła (ze stopniową zmianą temperatury; próba Bb) oraz próbę suchego gorąca dla wyrobów wydzielających ciepło (ze stopniową zmianą temperatury, próba Bd oraz dla wyrobów wydzielających ciepło ze stopniową zmianą temperatury, w której wyrób jest przez cały czas zasilany, próba Be)

  • Badania środowiskowe – Część EN 60068-2-78: Próba Cab: Wilgotne gorąco stałe,

Próba określa dostosowanie wyrobów, podzespołów lub urządzeń elektrotechnicznych do transportu, składowania i użytkowania w warunkach dużej wilgotności. Celem niniejszej normy jest zbadanie skutków działania na wyrób dużej wilgotności w określonym czasie, w stałej temperaturze, bez wystąpienia kondensacji. Norma stosowana jest zarówno do małych jak i dużych urządzeń i ich części. Próbę można stosować zarówno do wyrobów wydzielających ciepło, jak i niewydzielających ciepła.

  • Badania środowiskowe – Część EN 60068-2-14: Próba N: Zmiany temperatury

Próba przeznaczona jest do pomiaru wpływu zmian temperatury na wyroby i próbki. Może być to tylko jedna zmiana lub seria zmian. Ten standard mierzy nie tylko wpływ niskich i wysokich temperatur, ale także zmian wilgotności w funkcji czasu i częstotliwości. Zmiany temperatury mogą mieć znaczący wpływ na funkcjonalność produkowanych urządzeń i próbek. Na przykład czas między jedną temperaturą a drugą może mieć znaczenie, ważne jest aby urządzenie utrzymywało temperaturę przed zmianami temperatury. Kolejnym czynnikiem jest faktyczna liczba występujących cykli temperatur. Badania wykonuje się dla wyrobów i podzespołów Automotive, urządzeń elektronicznych cechujących się dużą niezawodnością oraz próbek materiałów, celem udowodnienia ich odporności na zmiany temperatury i wilgotności.

  • Badania środowiskowe – Część EN 60068-2-30: Próba Db: Wilgotne gorąco cykliczne (cykl 12 h + 12 h),

Próba określa zdolność podzespołów, urządzeń lub innych wyrobów do użytkowania, transportu i składowania w warunkach wysokiej wilgotności względnej w kombinacji z cyklicznymi zmianami temperatury powodujących kondensację pary wodnej na powierzchni wyrobu. Stosowana w branży Automotive, kolejowej, energetycznej i elektronicznej. Starzenia się próbek materiałowych z tworzyw sztucznych, gumy
i innych.

  • Badania środowiskowe – Część EN 60068-2-38: Próba Z/AD: Próba złożona cykliczna temperatura/wilgotność,

Próba określająca procedurę złożonego testu, przeznaczona głównie do próbek takich jak podzespoły, mającą na celu określenie w sposób przyspieszony odporności wyrobów na szkodliwe działanie środowiska wysokiej temperatury, wilgotności i zimna.
Niniejsza norma pomiarowa nie dotyczy próbek, które są pod napięciem podczas całego testu. Próbki mogą być zasilane energią podczas stałych faz badań. Pomiary na próbkach pod napięciem są zazwyczaj przeprowadzane podczas stałych faz badania, o ile nie określono inaczej.

  • Badania środowiskowe – Część EN 60068-2-67: Próba Cy: Wilgotne gorąco stałe, próba przyspieszona przeznaczona głównie dla podzespołów

Próba służąca do oceny, w sposób przyspieszony, odporności małych wyrobów elektrotechnicznych, w szczególności podzespołów zamkniętych niehermetycznie, na szkodliwe działanie wilgotnego gorąca. Próba nie jest przeznaczona do oceny skutków zewnętrznych, takich jak korozja i deformacja.

By uzyskać szczegółową ofertę wykonania badań i certyfikacji lub jeśli  masz jakiekolwiek inne pytanie ofertowe związane z badaniem skontaktuj się z nami:

  • Zadzwoń: +48 58 766 99 00; +48 32 730 82 00; +48 32 730 83 16,
    lub
  • Napisz e-maila: infotest@jsh.com.pl

Substancje roślinne

Wykonujemy badania materiałów wyjściowych, końcowego produktu leczniczego oraz substancji czynnych. Posiadamy zezwolenie Głównego Inspektoratu Farmaceutycznego (GIF) na wytwarzanie produktów leczniczych w zakresie badań fizykochemicznych. Nasze laboratorium przestrzega zasad Dobrej Praktyki Wytwarzania (GMP) w zakresie badań produktów leczniczych dla ludzi i zwierząt, czego potwierdzeniem jest Certyfikat GMP.

 

Usługi w obszarze GMP dla substancji roślinnych:

  1. Badania zawartości pozostałości pestycydów
  2. Badania zawartości ditiokarbaminianów
  3. Badania zawartości aflotoksyny B1 oraz sumy aflatoksyn
  4. Badanie zawartości alkaloidów pirolizydynowych

Badania wody z kranu

Laboratorium J.S. Hamilton wykonuje akredytowane badania wody spełniającę najwyższe normy oraz zalecenia Głównego Inspektoratu Sanitarnego (Sanepid). Posiadamy wieloletnie doświadczenie, gwarantujące jakość świadczonych usług oraz precyzyjne wyniki badań. 

W przypadku osób mieszkających w budynkach korzystających z wody pitnej dostarczanej przez lokalne wodociągi badania te pozwolą upewnić się, czy instalacje wewnętrzne ich nieruchomości nie wpływają negatywnie na jakość wody w nich płynącą. Natomiast osoby korzystające z własnego ujęcia, dzięki tym analizom będą mogły przekonać się, czy woda płynąca w ich instalacji jest bezpieczna w bezpośredniej konsumpcji oraz, czy ich system uzdatniania wody działa poprawnie.

Na badanie wody wodociągowej składają się:

  • Badania mikrobiologiczne: mające wykluczyć obecność bakterii chorobotwórczych oraz określić ogólną liczbę drobnoustrojów występujących w badanej wodzie.
  • Badania fizykochemiczne: określający stężenia substancji chemicznych zawartych w wodzie oraz jej właściwości fizyczne.
  • Badania organoleptyczne: określające walory wody mierzalne ludzkimi zmysłami, takie jak jej barwa, zapach i smak.

Masz pytania w zakresie badań wody? Jesteśmy do Twojej dyspozycji! Skontaktuj się z nami:

  • Napisz przez formularz – kliknij by przejść do formularza na dole strony

  • Napisz maila: badaniawody@jsh.com.pl

  • Zadzwoń:

Jak zrobić badanie wody w 4 krokach?

  • Skontaktuj się z nami, aby dostosować badania do Twoich potrzeb.
  • Zaakceptuj ofertę
  • Pobierzemy próbki i przeprowadzimy badanie
  • Wynik badania otrzymasz elektronicznie

Oferujemy mikrobiologiczne i fizykochemiczne badania pod kątem jakości i czystości :

A. Podstawowe badanie parametry grupy A (Pakiet ten stanowi zbiór parametrów najczęściej badanych w wodzie przeznaczonej do spożycia przez ludzi. Badania te pozwalają wykluczyć w niej obecność najczęściej spotykanych w wodzie bakterii chorobotwórczych, określić jej podstawowe cechy organoleptyczne oraz określić pH, oraz przewodność wody.)

  • Escherichia coli (E. coli)
  • Bakterie grupy coli
  • Liczba enterokoków kałowych
  • Ogólna liczba mikroorganizmów w temperaturze 22°C
  • Barwa
  • Mętność
  • Smak
  • Zapach
  • Stężenie jonów wodoru (pH)
  • Przewodność elektryczna

B. Mikrobiologiczne badania wody (Jest to zestaw badań pozwalający wykluczyć w wodzie obecność bakterii chorobotwórczych oraz określić ogólną ilość bakterii w niej bytujących, co stanowi wskaźnik jakości wody oraz pozwala określić jak nasza instalacja wewnętrzna wpływa na skład mikrobiologiczny wody w niej płynącej.)

  • Escherichia coli (E. coli)
  • Bakterie grupy coli
  • Legionella
  • Enterokoki
  • Ogólna liczba mikroorganizmów w temperaturze 22°

Badanie wody może pomóc określić przyczynę takich problemów jak: pozostawianie przez wodę osadu i nalotów na armaturze i naczyniach czy też osłabionego działania środków czyszczących.

Zrób badanie wody z nami! Działamy na terenie całej Polski. Dojeżdżamy do klienta  nie zależnie od miejsca poboru na terenie całej Polski. Jeśli masz pytania lub chcesz skorzystać z naszej oferty – zadzwoń lub skorzystaj z formularza kontaktowego!

Dzięki badaniom nabierzesz pewności, że woda którą pijesz nie stwarza zagrożenia dla zdrowia.

Badania laboratoryjne paliw

Badania laboratoryjne wykonane przez niezależne, akredytowane laboratorium badawcze J.S. Hamilton stanowią podstawę rozliczeń finansowych oraz zapewniają rzetelną informację o jakości kontrolowanych towarów.

PRACOWNIA PALIW J.S. HAMILTON WYKONUJE BADANIA LABORATORYJNE:

  • paliw silnikowych – benzyna, olej napędowy,
  • skroplonych gazów węglowodorowych – LPG, propylen, propan, butan,
  • biokomponentów paliw – bioetanol, estry metylowe kwasów tłuszczowych (FAME),
  • olejów opałowych lekkich i ciężkich,
  • paliw żeglugowych,
  • ropy naftowej,
  • parafiny i gaczu parafinowego,
  • węgla, koksu,
  • odpadów paleniskowych,
  • biomasy, paliw alternatywnych.

Transport morski, krajowy i międzynarodowy

Współczesny obrót towarowy z zagranicą wymaga sprawnego i skoordynowanego działania wszystkich jego uczestników. Działania mające zapewnić szybką odprawę oraz transport towaru z miejsca pochodzenia do miejsca przeznaczenia wiążą się z zaangażowaniem szeregu czynności takich jak: spedycyjne, agencyjne, brokerskie, transportowe itp.

Wychodząc naprzeciw tym wymaganiom  oraz  tendencjom na rynkach światowych do konsolidacji tych czynności w jednej firmie, J S Hamilton oferuje  pakiet kompleksowej obsługi klientów w całym procesie odprawy i transportu towarów.

Nasza oferta skierowana jest głównie do firm prowadzących eksport/import/tranzyt towarów rolno-spożywczych i innych towarów masowych oraz drobnicy w obrocie portowo-morskim i obejmuje następujące elementy:

  • Realizacja spedycji morskiej i lądowej oraz usługi logistyczne zarówno towarów masowych jak i drobnicy w imporcie, eksporcie, tranzycie, a w szczególności takich towarów jak:
    • zboża, pasze  oraz nasiona oleiste
    • oleje i tłuszcze roślinne oraz zwierzęce
    • produkty spożywcze np. cukier, ryż
  • Organizacja odpraw celnych
  • Pośrednictwo w pozyskaniu stosownych certyfikatów urzędowych np. Świadectw Fitosanitarnych,  Świadectw Pochodzenia, EUR1, T5 itp.
  • Pośrednictwo w ubezpieczaniu towarów w transporcie morskim i lądowym
  • Konfekcjonowanie i składowanie w magazynach celnych towarów pochodzenia  roślinnego
  • usługi w zakresie frachtowania statków – kontakt z armatorami oraz firmami      brokerskimi
  • wybór agenta statkowego
  • organizacja transportu drogowego krajowego i międzynarodowego.

 

Korzystając z naszej usługi klient ma rozwiązane wszystkie problemy związane z logistyką towarów w eksporcie i imporcie , obsługą od strony przeładunku statków, na bieżąco jest informowany o dostawach do portu/miejsca przeznaczenia oraz o załatwianiu wszelkich innych formalności dokumentowych związanych z towarem.

Wszystkie oferowane usługi realizowane są przez zespół doświadczonych specjalistów, posiadających znaczący dorobek i autorytet w swoich dziedzinach.

Fumigacja towarów

Oferujemy kompleksową fumigację wszystkich towarów rolno-spożywczych metodą klasyczną oraz metodą recyrkulacji gazu – J-system na terenie całej Polski.

NASZA OFERTA:

  • fumigacja towarów rolno-spożywczych w kontenerach,
  • fumigacja zboża na statkach,
  • fumigacja zboża w elewatorach, silosach, komorach, magazynach,
  • fumigacja pustych obiektów, kontenerów,
  • recyrkulacja gazu metodą J-system,
  • odwietrzanie towar/obiektu po fumigacji (poparte certyfikatem).

Zapewniamy specjalistyczne wyposażenie z zakresu bezpieczeństwa: maski przeciwgazowe, detektory gazu, procedury postępowania w przypadku zagrożenia. Każda fumigacja potwierdzona jest wystawieniem międzynarodowego certyfikatu.

OBSZARY DZIAŁANIA

Wykonujemy usługi na terenie całego kraju, w obiektach takich jak:

  • magazyny i elewatory zbożowe,
  • porty morskie,
  • terminale kontenerowe,
  • statki,
  • stocznie remontowe,
  • piekarnie i cukiernie,
  • ośrodki wypoczynkowe, hotele i pensjonaty,
  • hurtownie i magazyny,
  • przedsiębiorstwa produkcyjne branży rolno-spożywczej,
  • obiekty historyczne,
  • muzea.

Inspekcje portowe

Oferujemy kompleksową kontrolę jakościowo-ilościową wszystkich towarów w imporcie oraz eksporcie we wszystkich polskich portach, a przed wszystkim – Gdynia, Gdańsk i Szczecin.

USŁUGI RZECZOZNAWCZO – KONTROLNE

  • Określanie ilości towarów sypkich  – nadzór nad ważeniem (wagi elewatora, samochodowe, magazynowe), określenie ilości na podstawie pomiaru zanurzenia statku oraz obmiary w magazynach płaskich,
  • Określanie ilości towarów płynnych  – pomiary zbiorników statkowych (ullage) oraz pomiary zbiorników lądowych,
  • Kontrola czystości ładowni, miejsc składowych i środków  transportu,
  • Pobieranie próbek,
  • Nadzory nad przeładunkiem i składowaniem towaru,
  • Dokumentacja fotograficzna,
  • Raporty z kontroli w języku polskim / angielskim,
  • Doradztwo i szkolenia.

KONTROLOWANE TOWARY

  • Zboża, nasiona oleiste i strączkowe oraz śruty nasion oleistych,
  • Oleje i tłuszcze roślinne oraz zwierzęce,
  • Produkty mleczarskie,
  • Produkty spożywcze – cukier, owoce, warzywa, przyprawy,
  • Ładunki drobnicowe – wyroby stalowe,
  • Minerały i chemikalia – węgiel, koks, rudy, metale, nawozy, kruszywa,
  • Złom oraz wyroby hutnicze,
  • Biomasa.

Przy eksporcie zbóż oferujemy kontrolę towaru przyjmowanego do magazynów portowych.

ANALIZY LABORATORYJNE

Nasze pracownie zbożowe zlokalizowane w okolicach terminali portowych oferują kompleksowe badania laboratoryjne wszystkich zbóż.

OFERTA OBEJMUJE MIĘDZY INNYMI: 

  • Organoleptyczna ocena towaru – zapach, barwa, obecność szkodników,
  • Określenie zanieczyszczeń.

OPRÓCZ WYKONYWANIA ANALIZ LABORATORYJNYCH METODAMI KLASYCZNYMI PROPONUJEMY RÓWNIEŻ WYKONANIE ANALIZ METODAMI SZYBKIMI (NIR) PRZY UŻYCIU APARATÓW FOSS ORAZ PERTEN NA NASTĘPUJĄCE PARAMETRY:  

  • Wilgotność,
  • Białko w suchej masie,
  • Gluten,
  • Gęstość,
  • Liczba opadania,
  • Zawartość oleju w rzepaku.

Substancje niebezpieczne w wyrobach

SUBSTANCJE REGULOWANE REACH – TOWARY KONSUMPCYJNE, DOBRA KONSUMENCKIE:

  • metale ciężkie,
  • wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne WWA (PAHs), np. benzo[a]pyrene,
  • barwniki azowe i aminy aromatyczne,
  • ftalany,
  • SCCP, MCCP, LCCP (Krótko-/średnio-/długo-łańcuchowe chlorowane parafiny),
  • BPA (Bisfenol A) i inne bisfenole,
  • PFAS,
  • badania zgodne ze standardem bezpieczeństwa zabawek EN 71-3, EN 71-9/-10/-11), EN 71-12,
  • badania na zgodność z Dyrektywą RoHS,
  • badania na zgodność ze specjalnymi wymaganiami klientów, sieci handlowych, właścicieli marek, RSLs.

Badania chemiczne zabawek

Laboratorium J.S. Hamilton Poland Sp. z o.o. oferuje szeroki zakres badań zabawek i artykułów dla dzieci i niemowląt. Wykonujemy akredytowane badania bezpieczeństwa zabawek na zgodność z wymaganiami norm zharmonizowanych z Dyrektywą 2009/48/WE (Toys Safety Directive) oraz norm:

BEZPIECZEŃSTWO ZABAWEK

PN-EN 71-3+A1

Część 3: Migracja określonych pierwiastków

Glin, Antymon, Arsen, Bar, Bor, Kadm, Chrom (III), Chrom (VI), Kobalt, Miedź, Ołów, Mangan, Rtęć, Nikiel, Selen, Stront, Cyna, Migracja cyny organicznej do symulowanego soku żołądkowego, Cynk.

PN-EN 71-8:2012

Cześć 8: Zabawki aktywizujące przeznaczone do użytku domowego.

PN-EN 71-9, 10 i 11

Cześć 9,10,11: Organiczne związki chemiczne w tym:

Środki opóźniające palenie, Barwniki, Pierwszorzędowe aminy aromatyczne, Monomery, Rozpuszczalniki – migracja, Rozpuszczalniki – inhalacja, Konserwanty, Konserwanty drewna, Plastyfikatory,

OZNACZENIE SUBSTANCJI NIEBEZPIECZNYCH

Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (WE) nr 1907/2006 w sprawie rejestracji, oceny, udzielania zezwoleń i stosowanych ograniczeń w zakresie chemikaliów (REACH) Ftalany, Pierwszorzędowe aminy aromatyczne, Barwniki AZO, Wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne (WWA).

WWA

Od 1 lipca 2020 r. obowiązują nowe wymagania dla WWA (AfPS GS 2019:01 PAK), zastępując uprzednią specyfikację z 2014 roku.

Celem wprowadzenia nowego przewodnika jest aktualizacja ryzyka związanego z niebezpieczeństwem, jakie niesie nam kontakt z wyrobami mogącymi zawierać w sobie WWA.

Niezwykle istotne jest właściwe wytypowanie i ocena materiałów przeznaczonych do oceny pod kątem zawartości związków chemicznych określonych w dokumencie.

Rolą laboratorium jest między innymi identyfikacja odpowiednich materiałów czy też elementów wyrobu do badań, na podstawie posiadanej wiedzy jak i doświadczenia. Należy pamiętać, iż w procesach certyfikacyjnych, zawartość WWA zgodnie z wytycznymi AfPS GS 2019:01 PAK, jest podstawowym kryterium oceny badań chemicznych.

ROHS

Dyrektywa Parlamentu Europejskiego i Rady (WE) nr 2011/65/UE w sprawie ograniczenia stosowania niektórych niebezpiecznych substancji w sprzęcie elektrycznym i elektronicznym (RoHS) Zawartość Rtęci, Ołowiu, Kadmu, Chromu (VI) oraz polibromowanych bifenyli (PBB) i polibromowanych eterów difenylowych (PBDE).

Badania mikrobiologiczne suplementów

Badania mikrobiologiczne produktów są nieodłącznym synonimem bezpiecznego produktu. Każde ogniowo łańcuch dostaw, powinno dbać o wysokie standardy higieniczne, aby odbiorca końcowy miał pewność, że produkt jest bezpieczny.

Dla suplementów diety, ziół, surowców i produktów farmaceutycznych oferujemy badania mikrobiologiczne metodami referencyjnymi oraz wg Farmakopei. Dla wybranych rodzajów produktów oferujemy również szybkie testy  (TEMPO, BAX) dające możliwość poznania wyniku po 24 h.

WYKONUJEMY M.IN. OZNACZENIA:

  • bakterie tlenowe mezofilne,
  • pleśnie i drożdże (grzyby),
  • Escherichia coli,
  • bakterie z grupy coli,
  • Stapchylococcus aureus,
  • Salmonella,
  • Listeria monocytogenes,
  • Enterobacteracea.

DLA SPECYFICZNEJ GRUPY PRODUKTÓW JAKĄ SĄ PROBIOTYKI, OFERUJEMY OZNACZENIA BAKTERII PROBIOTYCZNYCH:

  • Liczbę Lactibacillus spp, Bifirobacterium, S.thermophilus.

Certyfikacja produkcji rolnej Agro-Eko

 

Centrum Jakości AgroEko Sp. z o.o. jest spółką z ograniczoną odpowiedzialnością, której zawiązanie nastąpiło aktem notarialnym z dnia 2007-07-09. Spółka została zarejestrowana w Krajowym Rejestrze Spółek w dniu 2007-07-23 pod numerem rejestru 0000285181, a od 2016 roku jest członkiem Grupy Kapitałowej J.S. Hamilton Poland Sp. z o.o.

 

PODSTAWOWYM CELEM DZIAŁANIA CENTRUM JAKOŚCI AGROEKO SP.  Z  O.O. JEST:

  • certyfikacja podmiotów działających w zakresie produkcji ekologicznej,
  • certyfikacja podmiotów w zakresie systemu QAFP,
  • certyfikacja producentów w zakresie Integrowanej Produkcji Roślin,
  • certyfikacja podmiotów w zakresie systemu PQS,
  • certyfikacja systemów własnych klienta.

Jesteśmy akredytowani w Polskim Centrum Akredytacji – AC 148 oraz posiadamy upoważnienie Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi do działania jako jednostka certyfikująca w rolnictwie ekologicznym – PL-EKO-09.

We wszystkich podejmowanych przez siebie działaniach, gwarantujemy profesjonalizm, jakość i niezależność.

 

logo integrowana produkcjaQAFP logo

 

 

Certyfikacja ATEX

Jednostka Notyfikowana (NB 2057) J.S. Hamilton Poland – Jednostka Certyfikująca z siedzibą w Siemianowicach Śląskich, jako strona trzecia posiada możliwości przeprowadzania obowiązkowej oraz dobrowolnej oceny zgodności wyrobów w oparciu o wymagania Dyrektywy Parlamentu Europejskiego i Rady 2014/34/UE z dnia 26 lutego 2014 r.
w sprawie harmonizacji ustawodawstw państw członkowskich odnoszących się do urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w atmosferze potencjalnie wybuchowej.

Produkty przeznaczone do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem muszą spełniać zasadnicze wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony zdrowia zawarte w Dyrektywie Unii Europejskiej 2014/34/UE potocznie nazywanej dyrektywą ATEX. W celu stwierdzenia czy wyrób spełnia wymagania dyrektywy, należy zastosować odpowiednie procedury oceny zgodności.

Zgodnie z dyrektywą ATEX poziom zabezpieczeń oraz związane z nim procedury oceny zależą bezpośrednio od poziomu zagrożenia oraz środowiska, w jakim dane urządzenie będzie pracowało.

JEDNOSTKA CERTYFIKUJĄCA ODPOWIEDNIO DLA WYROBÓW GRUP I i II KATEGORII M1 i 1:

  • urządzenia elektryczne,
  • urządzenia nieelektryczne,
  • części i podzespoły,
  • aparatura zabezpieczająca, sterująca i regulacyjna,
  • systemy ochronne

ORAZ DLA WYROBÓW GRUPY I i II, KATEGORII M2 i 2:

  • silniki spalinowe,
  • urządzenia elektryczne,
  • części i podzespoły,
  • aparatura zabezpieczająca, sterująca i regulacyjna,
  • silniki średniego i niskiego napięcia.

PRZEPROWADZA NASTĘPUJĄCE PROCEDURY OCENY ZGODNOŚCI WEDŁUG MODUŁÓW:

  • Moduł B: Badanie typu UE (załącznik III),
  • Moduł D: Zgodność z typem w oparciu o zapewnienie jakości procesu produkcji (załącznik IV),
  • Moduł F: Zgodność z typem w oparciu o weryfikacja produktu (załącznik V),
  • Moduł C1: Zgodność z typem w oparciu o wewnętrzną kontrolę produkcji oraz badanie produktów pod nadzorem (załącznik VI),
  • Moduł E: Zgodność z typem w oparciu o zapewnienie jakości produktu (załącznik VII),
  • Moduł A: Wewnętrzna kontrola produkcji (załącznik VIII) + przekazanie dokumentacji technicznej,
  • Moduł G: Zgodność w oparciu o weryfikacja jednostkową (załącznik IX).

 

Niezbędne badania, konieczne do potwierdzenia wykonania przeciwwybuchowego urządzenia grupy I i II odpowiednio kategorii M1 i 1 oraz M2, 2 i 3 wykonujemy we własnym akredytowanym Laboratorium badawczym Nr AB 1552.

 

Oprócz obligatoryjnej oceny Badania Typu UE przeprowadzamy nieobligatoryjne procesy certyfikacji Badania Typu dotyczące urządzeń nieelektrycznych kategorii M2 i 2 oraz urządzeń kategorii 3. Jest to doskonały sposób na potwierdzenie zgodności wyrobów jeśli chcemy, ab konstrukcja jak i dokumentacja były zweryfikowane przez specjalistów. Proces wygląda podobnie do oceny Badania Typu UE, jednakże dotyczy wyrobów dla których nie jest konieczna obligatoryjna certyfikacja. Certyfikat Badania Typu nie zwalnia jednak z zastosowania dodatkowo procedury właściwej dla danej kategorii i rodzaju wyrobu np. przechowanie dokumentacji.

Moduł A: Wewnętrzna kontrola produkcji (załącznik VIII) + przekazanie dokumentacji technicznej dotyczy głównie producenta, to w jego obowiązku jest prowadzić proces projektowania, produkcji, nadzoru nad jakością wyrobu zgodnie z wymaganiami zasadniczych wymagań bezpieczeństwa Dyrektywy ATEX. Jako dodatkowa czynność na którą producent musi zwrócić uwagę to przechowanie dokumentacji w Jednostce Notyfikowanej. Przechowanie dokumentacji powinno odbywać się przez 10 lat od zakończenia produkcji. Jednostka Notyfikowana J.S. Hamilton przyjmuje dokumentację
w formie papierowej jak i elektronicznej.

Informacje dla klienta

Siedziba i adres:
Jednostka Certyfikująca Wyroby
Jednostka Certyfikująca Systemy Zarządzania
Laboratorium Badawcze
ul. Wyzwolenia 14, 41-103 Siemianowice Śląskie

Godziny pracy:
Poniedziałek – Piątek: 6:00 – 15:00

Centrala telefoniczna:

Badania elektryczne, LVD

Laboratorium Badawcze J.S. Hamilton to znane uznane Laboratorium wykonujące badania urządzeń i wyrobów niskonapięciowych, spełniających wymagania dyrektywy niskonapięciowej LVD (2014/35/UE) oraz norm z nią zharmonizowanych.

Wykonujemy badania dla następujących typoszeregów norm:

  • PN-EN 60204 (IEC 60204) – norma dotycząca bezpieczeństwa wyposażenia elektrycznego maszyn. Jej głównym celem jest zapewnienie, że projektowanie, instalacja i konserwacja systemów elektrycznych w maszynach przemysłowych są zgodne z zasadami bezpieczeństwa, aby chronić osoby i mienie przed zagrożeniami elektrycznymi.
  • PN-EN 62208 (IEC 62208) – norma określa ogólne wymagania technicznei badawcze dla pustych obudów przeznaczonych do montażu r ozdzielnic i sterownic niskonapięciowych. Jej celem jest zapewnienie, że obudowy dostarczane przez producentów są bezpieczne i spełniają kryteria, które umożliwią późniejsze zbudowanie kompletnej, zgodnej z normami rozdzielnicy.
  • PN-EN IEC 61439 – norma określa wymagania dotyczące niskonapięciowych rozdzielnic i sterownic. Jej celem jest zapewnienie bezpieczeństwa, niezawodności i trwałości tych urządzeń. Seria ta zastąpiła wcześniejszą normę EN 60439 i wprowadziła kluczowe zmiany, zwłaszcza w zakresie odpowiedzialności i weryfikacji.
  • PN-EN 60598 (IEC 60598) – to seria norm europejskich i międzynarodowych (jako IEC 60598), która reguluje wymagania bezpieczeństwa opraw oświetleniowych. Jej głównym celem jest zapewnienie, że lampy, oprawy i inne urządzenia oświetleniowe są bezpieczne w użytkowaniu i nie stanowią zagrożenia porażenia prądem, pożaru lub innych niebezpieczeństw.
  • PN-EN 60335 (IEC 60335) – to kluczowa seria norm europejskich, które regulują bezpieczeństwo użytkowania elektrycznego sprzętu gospodarstwa domowego i podobnego. Jej nadrzędnym celem jest ochrona użytkowników, w tym dzieci i osób starszych, przed zagrożeniami, takimi jak porażenie prądem, pożar, oparzenia czy zagrożenia mechaniczne.
  • PN-EN IEC 62368 – to norma dotycząca bezpieczeństwa urządzeń audiowizualnych, informatycznych i telekomunikacyjnych (ICT). Zastąpiła ona starsze, bardziej złożone normy EN 60950-1 (dla urządzeń IT) i EN 60065 (dla urządzeń audiowizualnych) nowoczesnym, opartym na zagrożeniach podejściem do inżynierii bezpieczeństwa.
  • PN-EN 61851 – to kluczowy zbiór norm europejskich i międzynarodowych (podobnie jak IEC 61851), który określa wymagania bezpieczeństwa elektrycznego dla systemów ładowania pojazdów elektrycznych (EV). Jej głównym celem jest zapewnienie bezpieczeństwa procesu ładowania dla użytkownika, pojazdu i otaczającego środowiska.
  • PN-EN 60601 (IEC 60601) – to norma która określa wymagania dotyczące bezpieczeństwa i zasadniczych parametrów technicznych dla medycznego sprzętu elektrycznego . Jej głównym celem jest zapewnienie, że urządzenia medyczne są bezpieczne dla pacjentów, operatorów i innych osób podczas normalnego użytkowania oraz w przypadku pojedynczej usterki.
  • EN 62841 (IEC 62841) – to kluczowa seria norm europejskich i międzynarodowych, która określa wymagania bezpieczeństwa dla elektronarzędzi ręcznych, przenośnych oraz do pielęgnacji trawników i ogrodów . Jej głównym celem jest zapewnienie bezpieczeństwa tych narzędzi dla użytkowników, zapobiegając porażeniom prądem elektrycznym, pożarom i urazom mechanicznym. Norma ta w dużej mierze zastąpiła starsze normy EN 60745 i EN 61029.

By uzyskać szczegółową ofertę wykonania badań lub jeśli  masz jakiekolwiek inne pytanie ofertowe związane z badaniem skontaktuj się z nami:

  • Zadzwoń: +48 58 766 99 00; +48 32 730 82 00; +48 32 730 83 16,
    lub
  • Napisz e-maila: infotest@jsh.com.pl

Zarówno przed, czyli na etapie ofertowym jak i w czasie realizacji usługi do Państwa dyspozycji są przedstawiciele techniczno-handlowi, który rozmawiają po polsku, angielsku oraz niemiecku.

Zgodność z dyrektywą niskonapięciową (LVD), czyli Dyrektywą 2014/35/UE, jest obowiązkowa dla wszystkich produktów elektrycznych objętych jej zakresem, które są wprowadzane na rynek Unii Europejskiej.

Proces oceny zgodności

Proces ten to tzw. ocena zgodności, za którą w pełni odpowiada producent. Obejmuje ona kilka kluczowych kroków:

  • Sporządzenie dokumentacji technicznej: Producent musi zebrać i sporządzić dokumenty, które wykazują, że produkt spełnia wymagania bezpieczeństwa. Dokumentacja ta powinna zawierać m.in. wyniki badań, rysunki techniczne i analizę ryzyka.
  • Wydanie deklaracji zgodności UE: Jest to pisemne oświadczenie producenta, w którym deklaruje on, że jego produkt jest zgodny ze wszystkimi odpowiednimi dyrektywami unijnymi.
  • Oznakowanie CE: Po wydaniu deklaracji, producent może umieścić na produkcie znak CE, który jest widocznym potwierdzeniem zgodności.

 

Rola jednostek notyfikowanych

Chociaż cały proces jest w gestii producenta, w niektórych przypadkach może on skorzystać z usług jednostki notyfikowanej. Nie jest to jednak obowiązkowe w ramach dyrektywy LVD. Producent może zlecić niezależne badania, które potwierdzą zgodność z normami (np. z serii EN 60335), co ułatwia mu stworzenie dokumentacji technicznej i zmniejsza ryzyko wprowadzenia niebezpiecznego produktu na rynek.

By uzyskać szczegółową ofertę wykonania badań lub jeśli  masz jakiekolwiek inne pytanie ofertowe związane z badaniem skontaktuj się z nami:

  • Zadzwoń: +48 58 766 99 00; +48 32 730 82 00; +48 32 730 83 16,
    lub
  • Napisz e-maila: infotest@jsh.com.pl

 

PN-EN 60204 (IEC 60204)

Celem normy jest zapewnienie, że systemy elektryczne maszyn są bezpieczne, niezawodne i łatwe w obsłudze. PN-EN 60204-1 (część ogólna) dotyczy szerokiego zakresu maszyn, od prostych obrabiarek po skomplikowane linie produkcyjne. Norma obejmuje cały cykl życia maszyny, od projektowania i instalacji po testowanie, konserwację i naprawy.

Norma PN-EN 60204-1 koncentruje się na kilku kluczowych obszarach:

  • Zasilanie i odłączanie: Wymaga, aby każda maszyna miała widoczne, łatwo dostępne urządzenie do odłączania zasilania, które może być zablokowane w pozycji „wyłączonej” (np. główny wyłącznik).
  • Ochrona przed porażeniem prądem: Określa metody ochrony przed kontaktem z częściami pod napięciem (izolacja, uziemienie, stosowanie niskiego napięcia).
  • Sterowanie i funkcje bezpieczeństwa: Nakłada obowiązek stosowania przycisku zatrzymania awaryjnego (E-stop) oraz innych funkcji, które zapewniają bezpieczne zatrzymanie maszyny w niebezpiecznej sytuacji.
  • Dokumentacja techniczna: Wymaga od producentów sporządzenia szczegółowej dokumentacji, zawierającej schematy elektryczne, rysunki, specyfikacje techniczne i instrukcje obsługi.
  • Oznakowanie i identyfikacja: Precyzuje zasady etykietowania przewodów, zacisków i urządzeń, co ułatwia bezpieczne instalowanie, serwisowanie i konserwację.

Związek z Dyrektywą Maszynową

Norma PN-EN 60204-1 jest normą zharmonizowaną z Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE. Oznacza to, że spełnienie jej wymagań daje producentowi domniemanie zgodności z podstawowymi wymaganiami bezpieczeństwa tej dyrektywy. Jest to kluczowy krok w procesie oceny zgodności, który pozwala na legalne wprowadzenie maszyny na rynek i umieszczenie na niej oznakowania CE.

 

PN-EN 62208 (IEC 62208)

Norma skupia się na weryfikacji cech konstrukcyjnych i materiałowych pustych obudów, aby mogły one bezpiecznie chronić aparaturę w nich umieszczoną. Kluczowe obszary, które są oceniane, obejmują:

  • Stopień ochrony IP: Zgodnie z normą PN-EN 60529, obudowy muszą zapewniać odpowiednią ochronę przed wnikaniem ciał stałych i wody. Na przykład, obudowa z klasą IP65 jest całkowicie pyłoszczelna i chroniona przed strumieniami wody.
  • Odporność na uderzenia mechaniczne (IK): Norma wymaga, aby obudowy były testowane pod kątem odporności na uderzenia, zgodnie z PN-EN 62262, co zapewnia ich trwałość w trudnych warunkach.
  • Właściwości materiałów: Sprawdza się odporność materiałów na korozję, promieniowanie UV, a także ich właściwości palne.
  • Ciągłość obwodu ochronnego: W przypadku obudów metalowych, norma wymaga zapewnienia odpowiedniego połączenia elektrycznego pomiędzy wszystkimi częściami, co jest kluczowe dla skutecznego uziemienia i ochrony przed porażeniem prądem.

Wszystkie powyższe badania są badania akredytowanym AB1552 realizowanym przez Laboratorium JSH.

Norma PN-EN 62208 jest ściśle powiązana z serią norm PN-EN 61439, która dotyczy kompletnych rozdzielnic. Zgodność pustej obudowy z PN-EN 62208 jest warunkiem wstępnym do zbudowania kompletnej rozdzielnicy, która następnie musi spełniać wymagania PN-EN 61439. W skrócie, PN-EN 62208 zapewnia jakość i bezpieczeństwo „obudowy”, w której umieszczone będą podzespoły elektryczne.

PN-EN IEC 61439

Seria norm PN-EN IEC 61439 składa się z części ogólnej i kilku części szczegółowych, które zawsze są stosowane łącznie:

  • PN-EN IEC 61439-1 (Reguły ogólne): To podstawowy dokument, który zawiera definicje, zasady weryfikacji i ogólne wymagania mające zastosowanie do wszystkich typów rozdzielnic.
  • PN-EN IEC 61439-2 (Rozdzielnice do rozdziału energii): Dotyczy rozdzielnic
    i sterownic wykorzystywanych w przemyśle i budownictwie do dystrybucji energii elektrycznej.
  • PN-EN IEC 61439-3 (Tablice rozdzielcze przeznaczone do użytkowania przez osoby niewykwalifikowane): Określa wymagania dla rozdzielnic, które są dostępne dla zwykłych użytkowników, np. w budynkach mieszkalnych.
  • PN-EN IEC 61439-5 (Rozdzielnice i sterownice niskonapięciowe do rozdziału energii elektrycznej w sieciach publicznych). Norma EN 61439-5 dotyczy zespołów stosowanych w publicznych sieciach elektroenergetycznych, instalacjach zewnętrznych (np. słupy oświetlenia ulicznego, słupy rozdzielcze), instalacjach wewnętrznych (np. podstacje w budynkach użyteczności publicznej). Zespoły te służą do dystrybucji energii elektrycznej, sterowania oświetleniem ulicznym i ochrony urządzeń w miejscach publicznych

Najważniejszą zmianą, jaką wprowadziła seria 61439 w stosunku do poprzednich norm, jest przejście od pojęcia „typ-testu” do weryfikacji projektu (ang. design verification). Oznacza to, że producent musi udowodnić zgodność rozdzielnicy poprzez szereg badań, obliczeń i kontroli konstrukcyjnych.

Kluczowe obszary weryfikacji to:

  • Wzrost temperatury: Badanie, czy temperatura wewnątrz rozdzielnicy nie przekroczy dopuszczalnych limitów.
  • Wytrzymałość na prądy zwarciowe: Weryfikacja, czy rozdzielnica wytrzyma siły dynamiczne i termiczne powstałe podczas zwarcia.
  • Stopień ochrony IP: Potwierdzenie, że obudowa zapewnia odpowiednią ochronę przed ciałami stałymi i wodą.

Zgodność z normami PN-EN IEC 61439 jest kluczowa dla producentów, ponieważ daje domniemanie zgodności z Dyrektywą Niskonapięciową (LVD) i umożliwia legalne wprowadzenie produktu na rynek UE z oznaczeniem CE.

J.S. Hamilton oprócz wykonania powyższym badań, oferujemy certyfikacje wykonaną przez naszą jednostkę certyfikująca akredytowaną w PCA.

 

PN-EN 60598 (IEC 60598)

Podobnie jak wiele innych norm dotyczących bezpieczeństwa produktów, seria PN-EN 60598 (oprawy oświetleniowe) jest podzielona na dwie główne części, które zawsze muszą być stosowane łącznie:

PN-EN 60598-1 (Wymagania ogólne): Ta część zawiera fundamentalne wymagania i procedury badawcze, które mają zastosowanie do wszystkich typów opraw. Odnosi się do takich aspektów jak:

  • Ochrona przed porażeniem prądem.
  • Wytrzymałość mechaniczna i stabilność konstrukcji.
  • Odporność na ciepło i ogień.
  • Wymagania dotyczące okablowania wewnętrznego i zacisków.

PN-EN 60598-2-xx (Wymagania szczegółowe): Ta część składa się z wielu norm, z których każda dotyczy konkretnego typu oprawy. Normy te uzupełniają lub modyfikują wymagania ogólne, dostosowując je do specyfiki danego produktu. Przykłady obejmują:

  • EN 60598-2-1: Oprawy stałe ogólnego przeznaczenia (np. lampy sufitowe montowane na powierzchni).
  • EN 60598-2-2: Oprawy wbudowane (np. popularne halogeny sufitowe, oprawy do mebli).
  • EN 60598-2-3: Oprawy oświetlenia ulicznego.
  • EN 60598-2-4: Oprawy przenośne ogólnego przeznaczenia (np. lampy stołowe, podłogowe).
  • EN 60598-2-5: Reflektory (oprawy naświetlające).
  • EN 60598-2-6: Oprawy ze wbudowanym transformatorem lub przetwornicą do lamp żarowych.
  • EN 60598-2-7: Oprawy przenośne do użytku w ogrodach.
  • EN 60598-2-8: Ręczne lampy inspekcyjne.
  • EN 60598-2-9: Oprawy do fotografii i kinematografii (nieprofesjonalne).
  • EN 60598-2-10: Oprawy do użytku w miejscach rozrywkowych (np. teatry, studia filmowe).
  • EN 60598-2-11: Oprawy oświetleniowe do akwariów.
  • EN 60598-2-12: Oprawy z gniazdami wtykowymi.
  • EN 60598-2-13: Oprawy wpuszczane w grunt.
  • EN 60598-2-20: Łańcuchy świetlne (np. do dekoracji świątecznych).
  • EN 60598-2-22: Oprawy do oświetlenia awaryjnego.
  • EN 60598-2-23: Oprawy do oświetlenia ulicznego.

Zgodność z serią norm PN-EN 60598 jest kluczowa dla producentów i importerów opraw oświetleniowych. Spełnienie tych wymagań jest niezbędne do wykazania zgodności z Dyrektywą Niskonapięciową (LVD) oraz innymi dyrektywami UE, co z kolei uprawnia do umieszczenia na produkcie znaku CE. W ten sposób producenci deklarują, że ich produkt spełnia wszystkie odpowiednie unijne przepisy i jest bezpieczny dla użytkowników.

 

PN-EN 60335 (IEC 60335)

Norma, będąca wdrożeniem międzynarodowej serii norm IEC 60335, która określa wymagania bezpieczeństwa dla elektrycznego sprzętu gospodarstwa domowego i podobnego.

Seria PN-EN 60335 ma dwuczęściową strukturę, analogiczną do swojego międzynarodowego odpowiednika:

  • PN-EN 60335-1 (Wymagania ogólne): Ta część zawiera fundamentalne wymagania i procedury badawcze, które mają zastosowanie do wszystkich urządzeń objętych serią. Określa zasady dotyczące m.in. ochrony przed dostępem do części pod napięciem, nagrzewania się urządzenia, odporności na wilgoć oraz wytrzymałości mechanicznej.
  • PN-EN 60335-2-xx (Wymagania szczegółowe): Ta część składa się z wielu norm, z których każda dotyczy konkretnego typu urządzenia. Normy te uzupełniają lub modyfikują wymagania ogólne z części 1, dostosowując je do specyfiki danego produktu.

Poniżej przedstawimy najczęściej spotykane normy z serii EN 60335-2-xx:

  • EN 60335-2-2: Odkurzacze i urządzenia czyszczące zasysające wodę.
  • EN 60335-2-3: Żelazka elektryczne.
  • EN 60335-2-6: Stacjonarne kuchenki, płyty grzewcze, piekarniki i podobne urządzenia.
  • EN 60335-2-7: Pralki.
  • EN 60335-2-8: Golarki elektryczne, maszynki do strzyżenia włosów i podobne urządzenia.
  • EN 60335-2-9: Grille, tostery i podobne przenośne urządzenia do gotowania.
  • EN 60335-2-11: Suszarki bębnowe.
  • EN 60335-2-14: Maszyny kuchenne (np. roboty kuchenne, blendery, miksery).
  • EN 60335-2-15: Urządzenia do podgrzewania płynów (np. czajniki, ekspresy do kawy).
  • EN 60335-2-24: Urządzenia chłodnicze, urządzenia do produkcji lodów i maszyny do lodu.
  • EN 60335-2-34: Sprężarki silnikowe.
  • EN 60335-2-40: Elektryczne pompy ciepła, klimatyzatory i osuszacze powietrza.
  • EN 60335-2-80: Wentylatory.
  • EN 60335-2-89: Komercyjne urządzenia chłodnicze i kostkarki do lodu z wbudowanym lub oddzielnym urządzeniem chłodniczym.

Norma PN-EN 60335-1 (IEC 60335-1) określa ogólne badania i wymagania, które mają na celu zapewnienie bezpieczeństwa elektrycznego sprzętu gospodarstwa domowego. Badania te są niezbędne do oceny zgodności produktu z normą i są przeprowadzane przez producenta lub laboratorium badawcze J.S. Hamilton.

Badania ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym:

  • Pomiar upływu prądu: Sprawdza się, czy prąd upływu nie przekracza dopuszczalnych wartości, które są bezpieczne dla użytkownika.
  • Wytrzymałość dielektryczna: Test polegający na przyłożeniu wysokiego napięcia do izolacji, aby upewnić się, że nie dojdzie do przebicia, co mogłoby spowodować porażenie.
  • Sprawdzenie izolacji: Ocenia się, czy izolacja jest wystarczająca i nie ma uszkodzeń.
  • Badanie odstępów izolacyjnych i upływu prądu po wilgotnym teście: Sprawdza się, czy wilgoć nie obniża parametrów izolacji poniżej dopuszczalnych poziomów.

Badania wytrzymałości mechanicznej:

  • Testy udarowe: Sprawdza się, czy obudowa produktu jest odporna na uderzenia, np. za pomocą młotka udarowego, udaru wahadłowego.
  • Badanie stabilności i wytrzymałości mechanicznej: Ocenia się, czy urządzenie jest stabilne i nie przewróci się podczas normalnego użytkowania.

Badania cieplne (nagrzewania):

  • Pomiar wzrostu temperatury: Urządzenie pracuje w warunkach normalnych i awaryjnych, a na jego powierzchniach i wewnątrz mierzy się temperaturę, aby upewnić się, że nie osiąga ona niebezpiecznych wartości, które mogłyby spowodować oparzenia lub pożar.

Badanie odporności na ogień:

  • Testy z użyciem żarzącego się drutu (glow-wire test) oceniają palność materiałów użytych do budowy urządzenia.

Badania dotyczące konstrukcji:

  • Sprawdzenie ochrony przed dostępem do części pod napięciem: Używa się palca probierczego i innych sond, aby upewnić się, że użytkownik nie ma dostępu do niebezpiecznych części pod napięciem.

Badanie odporności na wilgoć:

  • Urządzenie jest poddawane działaniu wilgoci (np. polewanie wodą), a następnie oceniane są jego parametry elektryczne, aby upewnić się, że nie stanowią zagrożenia.

 

PN-EN IEC 62368

Główną innowacją normy jest podejście oparte na inżynierii bezpieczeństwa opartej na zagrożeniach (HBSE). W przeciwieństwie do poprzednich standardów, które koncentrowały się na konkretnych, szczegółowych wymaganiach konstrukcyjnych, PN-EN IEC 62368 skupia się na trzech kluczowych etapach:

  • Identyfikacja źródeł energii: Zlokalizowanie wszelkich źródeł energii w produkcie, które mogą być szkodliwe dla użytkowników. Obejmuje to energię elektryczną, cieplną, kinetyczną, chemiczną, czy promieniowanie.
  • Klasyfikacja źródeł energii: Źródła te są klasyfikowane na trzy poziomy (ES1, ES2, ES3) w zależności od ich potencjalnej szkodliwości.
  • Wprowadzenie zabezpieczeń: Zastosowanie odpowiednich mechanizmów ochronnych, które mają za zadanie zapobiec przeniesieniu szkodliwej energii na użytkownika.

Elastyczność: HBSE daje producentom większą swobodę w projektowaniu, pozwalając na stosowanie innowacyjnych rozwiązań, o ile ich bezpieczeństwo jest udowodnione.

Zgodność z PN-EN IEC 62368 jest kluczowa dla producentów elektroniki, ponieważ umożliwia legalne wprowadzenie produktów na rynek UE i oznakowanie ich znakiem CE. Norma ta jest harmonizowana z Dyrektywą Niskonapięciową (LVD), co oznacza, że jej spełnienie daje domniemanie zgodności z wymaganiami dyrektywy.

Badania określone w normie IEC 62368 to w szczególności:

  • Identyfikacja i klasyfikacja źródeł energii: Pierwszym krokiem jest zidentyfikowanie wszystkich źródeł energii w produkcie (elektrycznej, cieplnej, mechanicznej, promieniowania) i przypisanie im klasy (ES1, ES2, ES3) na podstawie ich potencjalnej szkodliwości.
  • Ocena barier ochronnych: Sprawdza się, czy bariery (np. izolacja, obudowa, wyłączniki bezpieczeństwa) są wystarczające do ochrony przed sklasyfikowanymi źródłami energii. Badania te obejmują:
    • Badania wytrzymałości dielektrycznej: Test polegający na przyłożeniu wysokiego napięcia do izolacji, aby upewnić się, że nie dojdzie do przebicia, co mogłoby spowodować porażenie prądem.
    • Pomiary odstępów izolacyjnych i upływu prądu: Weryfikacja, czy odległości między elementami przewodzącymi prąd są wystarczające, aby zapobiec porażeniu.
    • Testy udarowe i wytrzymałości mechanicznej: Sprawdzenie, czy obudowa produktu jest odporna na uszkodzenia, które mogłyby odsłonić niebezpieczne części.
  • Badania cieplne:
    • Pomiar wzrostu temperatury: Urządzenie pracuje w warunkach normalnych i awaryjnych, a na jego powierzchniach i wewnątrz mierzy się temperaturę, aby upewnić się, że nie osiąga niebezpiecznych wartości, które mogłyby spowodować oparzenia lub pożar.
    • Badania palności materiałów: Testy z użyciem żarzącego się drutu (glow-wire test) oceniają odporność materiałów na zapłon.
  • Badania dotyczące zasilania:
    • Badanie zasilania wewnętrznego: Weryfikacja bezpieczeństwa obwodów zasilania, w tym akumulatorów i zasilaczy wewnętrznych.
    • Wymagania dla zasilaczy zewnętrznych: Ocena, czy dostarczony zasilacz spełnia odpowiednie normy bezpieczeństwa (np. EN 62368-1). Sprawdzenie deklaracji zgodności dostarczonego do badań zasilacza.

 

By uzyskać szczegółową ofertę wykonania badań lub jeśli  masz jakiekolwiek inne pytanie ofertowe związane z badaniem skontaktuj się z nami:

  • Zadzwoń: +48 58 766 99 00; +48 32 730 82 00; +48 32 730 83 16,
    lub
  • Napisz e-maila: infotest@jsh.com.pl

Zarówno przed, czyli na etapie ofertowym jak i w czasie realizacji usługi do Państwa dyspozycji są przedstawiciele techniczno-handlowi, który rozmawiają po polsku, angielsku oraz niemiecku.

PN-EN 61851

Norma PN-EN 61851 obejmuje szereg zagadnień, które są kluczowe dla bezpieczeństwa i kompatybilności systemów ładowania:

  • Tryby ładowania (Modes): Definiuje cztery podstawowe tryby ładowania (Mode 1 do Mode 4), które różnią się stopniem kontroli, bezpieczeństwa i typem zasilania (AC lub DC). Najbezpieczniejsze tryby (Mode 3 i 4) zapewniają komunikację między stacją ładowania a pojazdem, co pozwala na dynamiczną kontrolę procesu ładowania.
  • Komunikacja: Określa sygnały i protokoły komunikacyjne, które muszą być wymieniane między pojazdem a stacją ładowania. Dzięki temu ładowanie rozpoczyna się dopiero, gdy połączenie jest bezpieczne, a parametry prądu są odpowiednio dostosowane.
  • Ochrona przed porażeniem prądem: Nakłada wymagania dotyczące izolacji, uziemienia i stosowania zabezpieczeń różnicowoprądowych (RCD), aby chronić użytkownika przed niebezpiecznym napięciem.
  • Wymagania dla kabli i złączy: Precyzuje konstrukcję i parametry techniczne kabli, wtyczek i gniazd ładowania, aby mogły bezpiecznie przenosić prąd o wysokiej wartości.

Zgodność z normą PN-EN 61851 jest niezbędna dla producentów infrastruktury do ładowania pojazdów elektrycznych. Spełnienie jej wymagań jest kluczowe dla uzyskania Deklaracji Zgodności UE i oznakowania produktów znakiem CE. Norma ta jest zharmonizowana z Dyrektywą Niskonapięciową (LVD), co oznacza, że jej stosowanie daje domniemanie zgodności z podstawowymi wymaganiami bezpieczeństwa tej dyrektywy.

Główne obszary badań i weryfikacji zgodności z normą EN 61851 obejmują:

  • Testy funkcjonalne komunikacji Sprawdza się, czy stacja ładowania i pojazd komunikują się prawidłowo. Testuje się zgodność protokołów komunikacyjnych, aby upewnić się, że ładowanie rozpocznie się tylko wtedy, gdy wszystkie parametry bezpieczeństwa zostaną potwierdzone. Obejmuje to m.in. weryfikację sygnałów sterujących (CP, PP) na złączu, które odpowiadają za wykrywanie pojazdu, kontrolę prądu i potwierdzenie gotowości do ładowania.
  • Badania bezpieczeństwa elektrycznego. Sprawdza się, czy system jest bezpieczny dla użytkownika. Badania te obejmują:
    • Pomiar prądu upływu: Weryfikuje się, czy prąd upływu nie przekracza dopuszczalnych limitów, co mogłoby stwarzać ryzyko porażenia.
    • Wytrzymałość dielektryczna: Test polegający na przyłożeniu wysokiego napięcia, aby upewnić się, że izolacja między częściami pod napięciem a obudową jest wystarczająca.
    • Działanie zabezpieczeń: Testuje się, czy wbudowane zabezpieczenia (np. wyłączniki różnicowoprądowe, zabezpieczenia nadprądowe) działają prawidłowo, odcinając zasilanie w przypadku zwarcia lub upływu prądu.
  • Badania środowiskowe i mechaniczne. Sprawdza się, czy urządzenie jest odporne na warunki zewnętrzne. Obejmuje to:
    • Badania stopnia ochrony IP: Weryfikacja odporności obudowy na wniknięcie pyłu i wody, co jest kluczowe dla ładowarek zewnętrznych.
    • Wytrzymałość mechaniczna: Testuje się odporność obudowy i złącza na uderzenia, co jest istotne w miejscach publicznych.
  • Weryfikacja trybów ładowania. Potwierdza się, że każdy zadeklarowany tryb ładowania (np. Mode 2, Mode 3, Mode 4) jest zgodny z wymaganiami normy, w tym z odpowiednimi zabezpieczeniami i kontrolą procesu ładowania.

PN-EN 60601 (IEC 60601)

Seria norm PN-EN 60601 ma trójpoziomową strukturę, co pozwala na kompleksowe podejście do bezpieczeństwa:

PN-EN 60601-1 (Wymagania ogólne): Jest to fundamentalny dokument, który zawiera ogólne wymagania bezpieczeństwa mające zastosowanie do wszystkich elektrycznych wyrobów medycznych. Obejmuje takie zagadnienia jak ochrona przed porażeniem prądem, zagrożenia mechaniczne, ochrona przed promieniowaniem czy ryzyko związane z przegrzewaniem.

PN-EN 60601-1-xx (Normy dodatkowe – collateral standards): Te normy uzupełniają wymagania ogólne, ale nie odnoszą się do konkretnego produktu, lecz do ogólnych aspektów. Przykładem jest PN-EN 60601-1-2, która dotyczy kompatybilności elektromagnetycznej (EMC), co jest kluczowe, aby urządzenia medyczne nie zakłócały pracy innych urządzeń w szpitalu.

PN-EN 60601-2-xx (Normy szczegółowe – particular standards): Te normy zawierają szczegółowe wymagania dla konkretnych typów urządzeń medycznych. Mogą one modyfikować lub dodawać wymagania z części 1, aby uwzględnić specyficzne ryzyka danego urządzenia.

Zgodność z normami PN-EN 60601 jest obowiązkowa dla producentów, którzy chcą wprowadzić swoje urządzenia medyczne na rynek europejski. Spełnienie tych norm daje domniemanie zgodności z podstawowymi wymaganiami bezpieczeństwa Rozporządzenia (UE) 2017/745 (MDR), co jest niezbędne do uzyskania oznakowania CE i legalnej sprzedaży wyrobu medycznego. Weryfikacja zgodności z normami odbywa się poprzez rygorystyczne testy i audyty, często przeprowadzane przez zewnętrzne, akredytowane jednostki.

Norma EN 60601 wymaga przeprowadzenia szeregu rygorystycznych badań, aby zapewnić bezpieczeństwo i podstawowe funkcjonowanie medycznego sprzętu elektrycznego. Badania te są oparte na zarządzaniu ryzykiem i mają na celu ocenę potencjalnych zagrożeń dla pacjentów i personelu medycznego:

  • Badania elektryczne:
    • Ochrona przed porażeniem prądem: Obejmuje testy wytrzymałości dielektrycznej (przyłożenie wysokiego napięcia, aby sprawdzić izolację), pomiary upływu prądu oraz weryfikację odstępów izolacyjnych i upływu prądu.
    • Ochrona przed przetężeniem i zwarciem: Badania sprawdzają, czy urządzenie ma odpowiednie zabezpieczenia nadprądowe (np. bezpieczniki), które chronią przed uszkodzeniem i pożarem w przypadku zwarcia.
    • Badanie uziemienia ochronnego: Weryfikuje się, czy obwody ochronne i połączenia uziemiające są skuteczne i mają niską rezystancję.
  • Badania mechaniczne:
    • Wytrzymałość mechaniczna i stabilność: Testy udarowe, upadkowe i testy obciążeniowe sprawdzają, czy konstrukcja urządzenia jest wystarczająco wytrzymała, aby uniknąć uszkodzeń w normalnym użytkowaniu, które mogłyby prowadzić do zagrożenia.
    • Testy stabilności: Sprawdza się, czy urządzenie jest stabilne i nie przewróci się podczas normalnej eksploatacji, np. na pochyłej powierzchni.
  • Badania cieplne:
    • Pomiar wzrostu temperatury: Urządzenie jest testowane w warunkach normalnych i w przypadku wystąpienia pojedynczej usterki, aby upewnić się, że żadna część urządzenia nie osiągnie temperatury, która mogłaby spowodować oparzenie pacjenta lub operatora.
    • Odporność na ogień: Materiały użyte w urządzeniu są badane pod kątem palności, aby zminimalizować ryzyko pożaru.
  • Badania środowiskowe i inne:
    • Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC): Badania te, szczegółowo opisane w EN 60601-1-2, sprawdzają, czy urządzenie nie generuje zakłóceń, które mogłyby wpłynąć na inne urządzenia medyczne, i czy jest odporne na zakłócenia z zewnątrz.
    • Ochrona przed wnikaniem cieczy: Weryfikuje się stopień ochrony IP, aby upewnić się, że urządzenie jest bezpieczne w wilgotnym środowisku, w przypadku rozlania płynów.

Ocena ryzyka: Producenci muszą przeprowadzić formalną ocenę ryzyka (zgodnie z ISO 14971), identyfikując wszystkie potencjalne zagrożenia i opisując, jak zostaną one zminimalizowane.

 

EN 62841 (IEC 62841)

Typoszereg norm określających wymagania bezpieczeństwa dla ręcznych narzędzi o napędzie elektrycznym, narzędzi transportowalnych oraz narzędzi do pielęgnacji trawników i ogrodów.

Podobnie jak wiele innych norm bezpieczeństwa produktów, seria PN-EN 62841 ma dwuczęściową strukturę, która jest stosowana w połączeniu:

PN-EN 62841-1 (Wymagania ogólne): Ta część zawiera fundamentalne wymagania bezpieczeństwa, które dotyczą wszystkich narzędzi objętych serią. Określa zasady dotyczące m.in. ochrony przed porażeniem prądem, wytrzymałości mechanicznej, odporności na wilgoć, konstrukcji i oznakowania.

PN-EN 62841-2-xx i PN-EN 62841-3-xx (Wymagania szczegółowe): Te części zawierają specyficzne wymagania dla poszczególnych typów narzędzi. Uzupełniają lub modyfikują one wymagania z części 1, dostosowując je do unikalnych zagrożeń związanych z danym narzędziem.

  • Przykłady norm z serii EN 62841-2
    • EN 62841-2-1: dotyczy ręcznych wiertarek i wiertarek udarowych. Określa specyficzne wymagania dotyczące m.in. uchwytów wiertarskich i mechanizmów udarowych.
    • EN 62841-2-2: dotyczy ręcznych wkrętarek i kluczy udarowych.
    • EN 62841-2-3: dotyczy ręcznych szlifierek, polerek i szlifierek tarczowych.
    • EN 62841-2-4: dotyczy szlifierek taśmowych.
    • EN 62841-2-5: dotyczy pił tarczowych.
  • Przykłady norm z serii EN 62841-3
    • EN 62841-3-1: dotyczy transportowalnych pilarek stołowych. Określa specyficzne wymagania dotyczące m.in. osłon, klinów rozszczepiających i systemów odsysania pyłu.
    • EN 62841-3-4: dotyczy transportowalnych strugarek i strugarek grubościowych.
    • EN 62841-3-5: dotyczy transportowalnych pił taśmowych.
    • EN 62841-3-6: dotyczy transportowalnych narzędzi do wiercenia diamentowego na mokro.
  • Przykłady norm z serii EN 62841-4
    • EN 62841-4-1: Dotyczy kosiarek do trawy. Norma ta określa m.in. wymagania dotyczące osłon, mechanizmów awaryjnego zatrzymania ostrzy i stabilności maszyny.
    • EN 62841-4-2: Dotyczy nożyc do żywopłotu. Wymaga m.in. zabezpieczeń przed przypadkowym uruchomieniem i odpowiedniego ukształtowania uchwytów.
    • EN 62841-4-3: Dotyczy podkaszarek i wykaszarek do trawy. Określa wymagania dotyczące ochrony przed rozrzucanymi kamieniami i innymi obiektami.
    • EN 62841-4-4: Dotyczy dmuchaw, odkurzaczy i odkurzaczy z dmuchawami do ogrodu.

Zgodność z normami PN-EN 62841 jest kluczowa dla producentów i importerów wprowadzających elektronarzędzia na rynek w Polsce i w całej Unii Europejskiej. Jest to jeden z głównych sposobów wykazania zgodności z podstawowymi wymaganiami bezpieczeństwa Dyrektywy Maszynowej (2006/42/WE) oraz Dyrektywy Niskonapięciowej (2014/35/UE). Spełnienie tych norm uprawnia do legalnego umieszczenia na produkcie oznakowania CE.

 

Typoszereg norm EN 62841 wymaga szeregu badań realizowanych przez Laboratorium J.S. Hamilton:

  • Badania elektryczne:
    • Badanie wytrzymałości dielektrycznej: Testuje izolację urządzenia, przykładając wysokie napięcie, aby upewnić się, że nie dojdzie do przebicia, które mogłoby spowodować porażenie prądem.
    • Pomiar prądu upływu: Sprawdza się, czy prąd upływu nie przekracza dopuszczalnych, bezpiecznych wartości.
    • Badanie uziemienia ochronnego: Weryfikuje ciągłość obwodu uziemiającego, co jest kluczowe dla ochrony przed porażeniem w przypadku uszkodzenia izolacji.
  • Badania mechaniczne:
    • Badania udarowe: Sprawdza się, czy obudowa i inne części są odporne na uderzenia, np. w wyniku upadku.
    • Badanie wytrzymałości uchwytów i osłon: Weryfikuje, czy uchwyty nie złamią się pod obciążeniem, a osłony ochronne są wystarczająco wytrzymałe, aby chronić przed obracającymi się elementami.
    • Badanie stabilności: Sprawdza się, czy narzędzia transportowalne, takie jak piły stołowe, nie przewrócą się podczas normalnej pracy.
  • Badania cieplne:
    • Badanie wzrostu temperatury: Narzędzie pracuje w warunkach normalnego użytkowania i weryfikuje się, czy jego temperatura nie osiąga wartości, które mogłyby spowodować oparzenia użytkownika.
    • Badanie odporności na ogień: Materiały, z których wykonane jest narzędzie, są testowane pod kątem palności, aby zminimalizować ryzyko pożaru.
  • Inne badania:
    • Badanie działania przyrządów sterujących: Sprawdza się, czy wyłączniki i przyciski działają prawidłowo, np. czy przycisk awaryjnego zatrzymania działa w odpowiednim czasie.
    • Badanie ochrony przed wnikaniem cieczy i pyłu: Weryfikuje się stopień ochrony IP, aby upewnić się, że narzędzie jest bezpieczne w różnych warunkach środowiskowych.

 

Laboratorium badawcze J.S. Hamilton w Siemianowach Śląskich realizuje szereg badań własności elektrycznych w tym min.

  • pomiarów napięć stałych i przemiennych,
  • pomiarów prądów stałych i przemiennych,
  • pomiarów częstotliwości i pojemności,
  • pomiarów indukcyjności,
  • pomiarów rezystancji i testów diod,
  • rezystancji upływu do uziemienia (posadzki, powierzchnie robocze, regały, wózki, krzesła),
  • rezystancji układu “człowiek / obuwie / podłoga” (skuteczność uziemienia poprzez obuwie ESD i daną posadzkę),
  • rezystancji pomiędzy punktami (posadzki, powierzchnie robocze, materiały płaskie, odzież), elektryzacji,
  • wytrzymałości elektrycznej izolacji,
  • rezystancji izolacji linii kablowych, transformatorów, silników i innych urządzeń elektroenergetycznych, również urządzeń stosowanych w telekomunikacji,
  • odstępów izolacyjnych,
  • pojemności ogniw i baterii,
  • odporności na zwarcie ogniw i baterii,
  • zabezpieczenia przed napięciami szczątkowymi,
  • ciągłości układu połączeń ochronnych oraz rezystancji obwodów ochronnych
    i połączeń wyrównawczych,
  • rezystancji powierzchniowej RS, rezystancji skrośnej RV, rezystancji między punktami RP materiałów niemetalowych,
  • rezystancji rur i węzy hydraulicznych wykonanych z tworzyw sztucznych i gumy,
  • termiczne – nagrzewania, przyrostów temperatury, temperatur maksymalnych
    z wykorzystaniem metody stykowej i bezstykowej (termowizja),
  • systemów iskrobezpiecznych.

 

Laboratorium J.S. Hamilton posiada akredytacje AB1552 wydaną przez Polskie Centrum Akredytacji (PCA).

 

By uzyskać szczegółową ofertę wykonania badań lub jeśli  masz jakiekolwiek inne pytanie ofertowe związane z badaniem skontaktuj się z nami:

  • Zadzwoń: +48 58 766 99 00; +48 32 730 82 00; +48 32 730 83 16,
    lub
  • Napisz e-maila: infotest@jsh.com.pl

Zarówno przed, czyli na etapie ofertowym jak i w czasie realizacji usługi do Państwa dyspozycji są przedstawiciele techniczno-handlowi, który rozmawiają po polsku, angielsku oraz niemiecku.

Certyfikacja wyrobów

J.S. Hamilton Poland – Jednostka Certyfikująca z siedzibą w Siemianowicach Śląskich prowadzi obligatoryjną oraz dobrowolną certyfikację wyrobów na zgodność z wymaganiami norm, specyfikacji technicznych itp.:

  • z zakresu udzielonej przez PCA akredytacji nr AC 149,
  • z zakresu Dyrektyw na podstawie Notyfikacji europejskiej,
  • z zakresu wymagań IECEx,
  • spoza zakresu akredytacji,
  • na znak bezpieczeństwa ”B” (towarowy-gwarancyjny).

certyfikacja AC 149

Certyfikacja wyrobów prowadzona zgodnie z wymaganiami norm ujętych w zakresie akredytacji AC 149 udzielonym przez Polskie Centrum Akredytacji realizowana jest na podstawie programów certyfikacji typu 1a, 1b lub typu 3 opracowanymi na podstawie wymagań normy PN-EN ISO/IEC 17067.

flaga UE

J.S. Hamilton Poland – Jednostka Certyfikująca posiada Notyfikację europejską 2057.

Certyfikacja wyrobów prowadzona zgodnie z wymaganiami zasadniczych wymagań bezpieczeństwa zawartych
w Dyrektywach w oparciu o normy zharmonizowane lub wymagania samej Dyrektywy.

Działamy w obszarach Dyrektyw:

IEC - IECEx logo

J.S. Hamilton Poland – posiada akredytację organizacji IECEx, działamy w zakresie:

  • badania wyrobów prowadzone zgodnie z wymaganiami norm IEC,
  • certyfikacja wyrobów wyrobów prowadzona zgodnie z wymaganiami norm IEC,
  • ocena systemu jakości QAR.

Ponadto prowadzimy procesy dobrowolnej certyfikacji na zgodność z wymaganiami technicznymi, przepisami prawnymi oraz normami  i specyfikacjami spoza zakresu akredytacji dla wyrobów z szeroko pojętych branż:

  • kolejowej,
  • mechanicznej,
  • elektrotechnicznej,
  • energetycznej,
  • automotive,
  • AGD,
  • budowlanej,
  • wyrobów z gumy i tworzyw sztucznych.

W ramach porozumienia z Polskim Stowarzyszeniem na rzecz Badań i Atestacji, J.S. Hamilton Poland – Jednostka Certyfikująca z siedzibą w Siemianowicach Śląskich prowadzi dobrowolną certyfikację na znak bezpieczeństwa “B” (towarowy gwarancyjny). Podstawą certyfikacji są wymagania bezpieczeństwa określone w normach krajowych
i międzynarodowych, specyfikacjach technicznych, rozporządzeniami oraz innymi wymaganiami prawnymi.

Zasady certyfikacji na Wspólny znak Towarowy Gwarancyjny „B” określa Program certyfikacji wyrobów na wspólny znak towarowy gwarancyjny „B”.

znak bezpieczeństwa B

 

Informacje dla klienta

Siedziba i adres:
Jednostka Certyfikująca Wyroby
Jednostka Certyfikująca Systemy Zarządzania
Laboratorium Badawcze
ul. Wyzwolenia 14, 41-103 Siemianowice Śląskie

Godziny pracy:
Poniedziałek – Piątek: 6:00 – 15:00

Centrala telefoniczna:

Badanie wody

Laboratorium J.S. Hamilton łączy ekspercką wiedzę z najnowocześniejszą technologią. Zapewniamy akredytowane badania, stabilność próbek i miarodajne wyniki na terenie całego kraju.

Potrzebujesz analizy wody produkcyjnej, wody kranowej czy studni lub przeprowadzić kompleksowe badania ścieków?  Skontaktuj się z naszymi ekspertami a przygotujemy ofertę na wykonanie takich usług.

Jesteśmy do Twojej dyspozycji!

  • Napisz przez formularz – kliknij by przejść do formularza na dole strony

  • Napisz maila: badaniawody@jsh.com.pl

  • Zadzwoń:

O nas

Zespół wysokiej klasy ekspertów i specjalistów zatrudnionych w naszych laboratoriach oraz wyszkolona kadra próbkobiorców pozwala nam świadczyć usługi na najwyższym poziomie. Dzięki rozbudowanej sieci oddziałów i laboratoriów terenowych w całej Polsce, gwarantujemy błyskawiczny transport próbek, stabilność materiału i pewność wyników. Dojeżdżamy do klienta niezależnie od lokalizacji!

Kompleksowa oferta badań wody którą wykonujemy

Wykorzystujemy nasze zaplecze laboratoryjne, aby dostarczać precyzyjne analizy w następujących obszarach:

Rozwiązania dla Klientów indywidualnych i Biznesu (współpraca B2B): 

  • Badanie wody z kranu. Woda wodociągowa – monitoring jakości w budynkach i lokalach. Sprawdź, czy woda, której używasz na co dzień, jest wolna od zanieczyszczeń chemicznych i mikroorganizmów.
  • Badania wody ze studni (głębinowych i kopanych). Analiza niezbędna przy regularnej kontroli jakości własnego ujęcia lub po wykopaniu nowej studni – pełna weryfikacja przydatności wody do spożycia. 

Specjalistyczne badania sanitarne i środowiskowe (współpraca B2B):

Dlaczego warto nam zaufać?

  • Zasięg Ogólnopolski – jesteśmy blisko Ciebie – dojeżdżamy w każdy zakątek kraju.
  • Gwarancja jakości – posiadamy kadrę ekspertów i nowoczesne laboratoria.
  • Szybkość działania – krótki czas transportu gwarantuje stabilność próbki i szybki wynik.
  • Doświadczenie – posiadamy wieloletnie doświadczenie w badaniach wody oraz akredytację Polskiego Centrum Akredytacji.
  • Miarodajne wyniki 
  • Łatwy dostęp do wyników – raport z badań pobierzesz on-line za pomocą panelu klienta.

Jesteśmy do Twojej dyspozycji! 

  • Napisz przez formularz – kliknij by przejść do formularza na dole strony

  • Napisz maila: badaniawody@jsh.com.pl

  • Zadzwoń:

Akredytowane pobory i pomiary terenowe

Świadczymy dla Państwa akredytowane pobory, pomiary terenowe oraz transport próbek na terenie całej Polski.

Nasz zespół wykwalifikowanych próbkobiorców w połączniu z  flotą ponad 60 specjalistycznych samochodów oraz systemem logistycznym do planowania poborów Geotask pozwala nam świadczyć usługi w dowolnym miejscu na terenie całego kraju.

Akredytowany pobór z wykorzystaniem profesjonalnego sprzętu oraz transport próbek laboratoryjnych w warunkach chłodniczych gwarantuje wysoką jakość naszych usług.

 

Doradztwo i szkolenia

J.S. HAMILTON POLAND TO:

  • lider polskiego rynku badania opakowań do żywności, kosmetyków i farmaceutyków,
  • niezależne laboratorium badawcze oferujące wiedzę i doświadczenie oraz szerokie spektrum metod analitycznych,
  • wiarygodny partner firm branży spożywczej, opakowaniowej oraz przetwórstwa tworzyw sztucznych,
  • zespół ekspertów zapewniający bezstronną ocenę jakości, zgodności i bezpieczeństwa produktów.

Wspieramy rozwój Naszych Partnerów, potwierdzając ich wiarygodność, odpowiedzialność i innowacyjność.

J.S. Hamilton Polska Sp. z o.o. to laboratorium, które kompleksowo łączy usługi doradcze z szerokim zakresem badań analitycznych. Nasz zespół ekspertów zapewnia niezależną ocenę jakości produktów. Centralne laboratorium w Gdyni oraz sieć wyspecjalizowanych laboratoriów lokalnych od 1949 roku oferuje szeroki zakres akredytowanych analiz fizykochemicznych, mikrobiologicznych i sensorycznych.

Eksperci J.S Hamilton doradzą odpowiedni i zoptymalizowany plan badań w celu zapewnienia zgodności z odpowiednimi krajowymi i europejskimi regulacjami prawnymi, a także ze specyficznymi wymaganiami klientów, organizacji, właścicieli marek i sieci handlowych.

Oferujemy usługi doradcze:

  • analiza i weryfikacja dokumentów,
  • przygotowanie zoptymalizowanego planu badań do oceny zgodności,
  • ocena zgodności na podstawie EU 10/2011, Swiss Ordinance, zaleceń BfR i wytycznych branżowych (EuPIA, CEPI, FCA, FEICA, JRC, EFSA, EDQM),
  • ocena toksykologiczna m.in. metodą TTC-concept,
  • opracowanie projektu DoC (Deklaracji Zgodności),
  • szkolenia.

Żywność wchodzi w kontakt z wieloma materiałami i wyrobami podczas produkcji, przetwarzania, przechowywania, przygotowywania i podawania, zanim zostanie ostatecznie spożyta. Tego typu materiały i wyroby nazywane są materiałami do kontaktu z żywnością (FCMs). Są one przeznaczone do kontaktu z żywnością, pozostają już w kontakcie z żywnością lub mogą wejść w kontakt z żywnością lub przenieść swoje składniki do żywności przy normalnym lub przewidywalnym zastosowaniu. Obejmuje to kontakt bezpośredni lub pośredni.

Materiały mające kontakt z żywnością (FCM) są powszechnie stosowane w życiu codziennym w postaci opakowań do żywności, naczyń i przyborów kuchennych, zastawy stołowej, pojemników na żywność itp. W przypadku kontaktu z żywnością, różne materiały mogą zachowywać się w różny sposób oraz przenosić swoje składniki do żywności. W przypadku przenikania dużych ilości, wiele substancji chemicznych może zagrażać zdrowiu ludzi lub zmieniać samą żywność. Dlatego też materiały mające kontakt z żywnością, podlegają prawnie wiążącym przepisom na poziomie UE, obecnie ustanowionym w Rozporządzeniu (WE) nr 1935/2004. Ma ono na celu zapewnienie bezpieczeństwa FCM, ale także skutecznego funkcjonowania rynku wewnętrznego surowców i produktów końcowych. Celem tego ramowego aktu prawnego jest zapewnienie skutecznego funkcjonowania rynku wewnętrznego materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością, oraz zagwarantowanie wysokiego poziomu ochrony zdrowia ludzkiego, jak również interesów konsumentów.

(WE)1935/2004 zawiera ogólne wymagania, zgodnie z którymi wszystkie FCM muszą być produkowane zgodnie z dobrą praktyką produkcyjną (GMP) tak, aby były bezpieczne i nie zmieniały właściwości żywności w niedopuszczalny sposób. Ponieważ ogólne wymogi dotyczące wszystkich FCM określone w art. 3 są powiązane z ogólnymi zobowiązaniami dotyczącymi GMP, w rozporządzeniu Komisji (WE) nr 2023/2006 ustanowiono odrębne przepisy dotyczące GMP. W rozporządzeniu tym określono również inne zasady, w tym dotyczące etykietowania, dokumentacji zgodności i identyfikowalności, oraz ustanowiono proces oceny ryzyka z udziałem EFSA jako część procesu udzielania zezwoleń na stosowanie substancji.

 

KLUCZOWE PRAWODAWSTWO W EUROPIE:

Przegląd wymogów dotyczących FCM w UE
 

Ogólne przepisy dotyczące FCM
Rozporządzenie WE 1935/2004 (w sprawie materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością)
Rozporządzenie WE 2023/2006 (w sprawie dobrych praktyk produkcyjnych)
 

Materiały szczególne
Ceramika Dyrektywa 84/500/EWG
Żywice epoksydowe Rozporządzenie (WE) 1895/2005
Folia z regenerowanej celulozy Dyrektywa 2007/42/EC
Materiały z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu Rozporządzenie (WE) 282/2008
Rozporządzenie w sprawie opakowań aktywnych i inteligentnych Rozporządzenie (WE) 450/2009
Plastiki Rozporządzenie (WE) 10/2011
 

Rozporządzenia szczegółowe
Rozporządzenie (UE) 321/2011 (ograniczające stosowanie bisfenolu A w butelkach z poliwęglanu do karmienia niemowląt)
Rozporządzenie (UE) 284/2011 (procedury przywozowe dotyczące przyborów kuchennych z tworzyw poliamidowych i melaminowych z Chin i Hongkongu)
Rozporządzenie (WE) 1895/2005 (ograniczenie stosowania niektórych żywic epoksydowych)
Dyrektywa 93/11/EWG (regulująca uwalnianie N-nitrozoamin i substancji zdolnych do tworzenia N-nitrozoamin z gumowych smoczków do karmienia i smoczków uspokajających)

 

DEKLARACJA ZGODNOŚCI (DOC) POWINNA ZAWIERAĆ INFORMACJE O:

  • kto wytworzył lub przywiózł materiały lub wyroby lub surowce przeznaczone do ich wytworzenia,
  • kim są,
  • data sporządzenia deklaracji,
  • potwierdzenie, że materiały lub wyroby spełniają odpowiednie wymagania ustanowione w rozporządzeniu (WE) nr 1935/2004 w sprawie materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością oraz we wszelkich szczególnych środkach,
  • informacje o zgodności zastosowanych substancji podlegających ograniczeniom i/lub specyfikacjom, które pozwolą przedsiębiorstwom działającym na rynku niższego szczebla zapewnić zgodność z tymi ograniczeniami,
  • informacje o zgodności substancji podlegających ograniczeniom w żywności, o poziomie ich migracji specyficznej oraz, w stosownych przypadkach, o kryteriach czystości, aby umożliwić użytkownikowi tych materiałów lub wyrobów przestrzeganie prawa.

SPECYFIKACJE DOTYCZĄCE ZASTOSOWANIA DANEGO MATERIAŁU LUB WYROBU, TAKIE JAK:

  • rodzaj lub rodzaje żywności, z którą ma mieć kontakt,
  • czas i temperatura obróbki i przechowywania w kontakcie z żywnością,
  • stosunek powierzchni kontaktu z żywnością do objętości, stosowany do ustalenia zgodności materiału lub wyrobu,
  • potwierdzenie, że materiał lub wyrób jest zgodny z wszelkimi przepisami dotyczącymi barier funkcjonalnych, jeżeli bariera taka jest włączona do materiału lub wyrobu.